ມີຫຼາຍພາກສ່ວນຍ່ອຍຂອງເຄື່ອງມື carbide ທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດໄມ້ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືວົງ, saws ແຖບ, ເຄື່ອງຕັດ milling, ມີດຄັດລອກແລະອື່ນໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍປະເພດຂອງ saws, ແຕ່ລະປະເພດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ. ຂອງໄມ້ທີ່ຖືກຕັດ. ລັກສະນະ: ເລືອກ carbide ທີ່ເຫມາະສົມ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລາຍຊື່ carbide ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
1. ກະດານ Particle, ກະດານຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະກະດານ particle. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສັງເຄາະປອມຈາກໄມ້, ກາວເຄມີ, ແລະກະດານ melamine. ພວກມັນຖືກສະແດງໂດຍກະດານ veneer ແຂງ, ເນື້ອໃນກາວສູງໃນຊັ້ນໃນ, ແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ impurities ແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ໂຮງງານເຟີນີເຈີມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບ burrs ຂອງພາກສ່ວນຕັດ, ສະນັ້ນໄມ້ປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກ carbide ຊີມັງທີ່ມີຄວາມແຂງ Rockwell ຂອງ 93.5-95 ອົງສາ. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເລືອກ carbide tungsten ແລະ carbide ຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເມັດພືດຕ່ໍາກວ່າ 0.8um. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກການທົດແທນແລະວິວັດທະນາການຂອງວັດສະດຸ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຄ່ອຍໆນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດປະສົມແທນທີ່ຈະເປັນແຜ່ນ saw carbide ສໍາລັບການຕັດໃນ saws ຕັດເອເລັກໂຕຣນິກ. ເພັດປະສົມມີຄວາມແຂງສູງກວ່າແລະທົນທານກວ່າໃນການນໍາໃຊ້. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດຂອງກະດານປອມ, ຄວາມຫນຽວແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີກວ່າຂອງ carbide ຊີມັງ. ອີງຕາມສະຖິຕິການປະຕິບັດການຕັດພາກສະຫນາມ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດປະກອບມີຢ່າງຫນ້ອຍ 15 ເທົ່າຂອງແຜ່ນຕັດຊີມັງ carbide.
2. ໄມ້ແຂງ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄມ້ແຂງ ໝາຍເຖິງໄມ້ພື້ນເມືອງຊະນິດຕ່າງໆ. ໄມ້ຊະນິດຕ່າງໆມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ມັກຈະເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີ 91-93.5 ອົງສາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໄມ້ໄຜ່ໄມ້ແຂງແຕ່ໄມ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ສະນັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງຫຼາຍກ່ວາ 93 ອົງສາແມ່ນມັກຈະເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດທີ່ດີກວ່າ; ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຮອຍແປ້ວຫຼາຍແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນແຜ່ນໃບ ເມື່ອພົບຮອຍແປ້ວ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຊິບ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມລະຫວ່າງ 92-93 ອົງສາມັກຈະຖືກເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດແລະລະດັບຄວາມຕ້ານທານຂອງຊິບທີ່ແນ່ນອນ. ໄມ້ທີ່ມີຮອຍແປ້ວຫນ້ອຍແລະໄມ້ທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນດີກວ່າ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ 93 ອົງສາຈະຖືກເລືອກ. ຕາບໃດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມຄົມຊັດແມ່ນຮັບປະກັນ, ມັນສາມາດຖືກຕັດເປັນເວລາດົນນານ; ໄມ້ພື້ນເມືອງໃນພາກເຫນືອຈະສ້າງເປັນໄມ້ແຊ່ແຂງເນື່ອງຈາກອາກາດຫນາວຮ້າຍແຮງໃນລະດູຫນາວ, ແລະໄມ້ແຊ່ແຂງຈະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໄມ້. ແລະການຕັດໂລຫະປະສົມໄມ້ແຊ່ແຂງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນທີ່ສຸດແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ, ດັ່ງນັ້ນໃນກໍລະນີນີ້, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ 88-90 ອົງສາມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຕັດ.
3. ໄມ້ທີ່ບໍ່ສະອາດ: ໄມ້ປະເພດນີ້ມີເນື້ອໃນຂອງ impurity ສູງ. ຕົວຢ່າງ, ກະດານທີ່ໃຊ້ໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງປົກກະຕິແລ້ວມີເນື້ອໃນຊີມັງສູງ, ແລະກະດານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຖອດເຄື່ອງເຟີນີເຈີປົກກະຕິແລ້ວມີຕະປູປືນຫຼືຕະປູເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອໃບມີດຕີວັດຖຸແຂງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຫຼືແຕກຂອງແຂບ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານສູງກວ່າມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຕັດໄມ້ປະເພດນີ້. ປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ມັກຈະເລືອກ tungsten carbide ທີ່ມີຂະຫນາດເມັດພືດຂະຫນາດກາງຫາຫຍາບ, ແລະເນື້ອໃນຂອງໄລຍະ binder ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຂອງໂລຫະປະສົມປະເພດນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 90. ນອກເຫນືອໄປຈາກການເລືອກ carbide ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໄມ້ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງການຕັດໄມ້, ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງມືປົກກະຕິແລ້ວຍັງດໍາເນີນການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງຕົນເອງ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຟີນີເຈີແລະເຕັກໂນໂລຊີປະຕິບັດງານແລະເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ, ແລະສຸດທ້າຍເລືອກຫນຶ່ງ. ກັບການຈັບຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ ຂອງ carbide ຊີມັງ.
