ເປັນຫຍັງໃບເລື່ອຍໃໝ່ຈຶ່ງບໍ່ດີຄືກັບໃບເລື່ອຍເກົ່າຫຼັງຈາກປ່ຽນດ້ວຍເຄື່ອງ? ອີງ​ຕາມ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​ຂອງ​ຜູ້​ໃຊ້​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​, ມີ​ຄວາມ​ຂັດ​ແຍ່ງ​, ສຽງ​ດັງ​, ແລະ​ຫນ້າ​ດິນ​ຕັດ​ຫຍາບ​. ເຫດຜົນສໍາລັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ? ບັນນາທິການຕໍ່ໄປນີ້ຈະບອກທ່ານວ່າເປັນຫຍັງສະຖານະການນີ້ເກີດຂຶ້ນແລະວິທີການແກ້ໄຂມັນ.

ເຫດຜົນ 1: spindle ແມ່ນ aging ແລະ worn; ກວດເບິ່ງການແລ່ນອອກຂອງ spindle ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແຜ່ນເລື່ອຍ. ຖ້າ runout ເກີນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແຜ່ນເລື່ອຍຈະເຫນັງຕີງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ burrs ສຸດ workpiece sawed. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຢຸດການດໍາເນີນງານໃນເວລາແລະປ່ຽນ spindle.

ເຫດຜົນທີ 2: ມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໜ້າແປນ; ດັ່ງທີ່ຊື່ໄດ້ແນະນໍາ, ມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ເທິງຫນ້າແປນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີຊິບອາລູມິນຽມແລະຮອຍເປື້ອນຢູ່ໃນແຜ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ແກ້ໄຂແຜ່ນເລື່ອຍ, ແຜ່ນ saw ບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃນເວລານີ້ເຄື່ອງເລື່ອຍຍັງຈະມີ burr, ປະກົດການດັງ. , ດັ່ງນັ້ນບັນນາທິການແນະນໍາວ່າທ່ານຄວນກວດເບິ່ງ flange ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດຮອງແລະ unloading ຂອງແຜ່ນ saw.

ເຫດຜົນ 3: ບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນພຽງພໍ; ຊຸດຂອງວຽກງານກະກຽມຕ້ອງໄດ້ເຮັດກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນເລື່ອຍ. ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແມ່ນວຽກງານທີ່ຈໍາເປັນ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງແຂ້ວເລື່ອຍແລະຊິ້ນວຽກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີເລື່ອຍໃນເຄື່ອງ ໝາຍ ດ້ານການເລື່ອຍຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ.

ເຫດຜົນ 4: ໃຫ້ທັນເວລາທົດແທນກະດານ Bakelite ທີ່ສວມໃສ່ແລະຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າກະດານ Bakelite ຖືກສວມ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດສະດຸປ່ຽນໄປຫຼັງຈາກຕັດຊິ້ນວຽກ, ແລະແຜ່ນເລື່ອຍຈະກວາດມີດຢ່າງຈິງຈັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກັບຄືນມີດ (ສໍາຜັດກັບວັດສະດຸ), ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ.