ເນື່ອງຈາກຊີມັງ carbide ແມ່ນທັງແຂງແລະ brittle, ຕ້ອງລະມັດລະວັງໃນໄລຍະການຂົນສົ່ງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ disassembly ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແລະການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຮັດວຽກຂອງ sharpening ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍໄດ້ຖືກປະໄວ້ໃຫ້ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດການຊື້ຫຼືຮ້ານ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນ.

一.ເມື່ອໃດທີ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດ:

1. ຄຸນນະພາບຂອງ sawing ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຖ້າຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນ burd ຫຼື rough, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ sharpened ທັນທີ.

2. ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຂບໂລຫະປະສົມໃສ່ໄດ້ເຖິງ 0.2mm, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sharpened.

3. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຍູ້ອຸປະກອນການແລະວາງມັນ.

4. ເຮັດໃຫ້ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ.

5. ແຜ່ນເລື່ອຍມີແຂ້ວຕິດ, ຕົກລົງ, ແລະແຕກໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

二. ວິທີການ sharpen

1. ການ​ຖູ​ແມ່ນ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ຖູ​ດ້ານ​ຫຼັງ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ເປັນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່, ແລະ grinding ຫນ້າ​ຂອງ​ແຂ້ວ. ດ້ານຂອງແຂ້ວຈະບໍ່ຖືກ sharpened ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຂໍ້ກໍານົດພິເສດ.

2. ຫຼັງຈາກ sharpening, ເງື່ອນໄຂສໍາລັບມຸມດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄື: ມຸມລະຫວ່າງຫນ້າວຽກຂອງລໍ້ grinding ແລະຫນ້າແຂ້ວດ້ານຫນ້າແລະຫລັງທີ່ຈະ sharpened ແມ່ນເທົ່າກັບມຸມ grinding, ແລະໄລຍະຫ່າງຍ້າຍໂດຍ. ລໍ້ grinding ຕ້ອງເທົ່າກັບຈໍານວນ grinding ໄດ້. ເຮັດ​ໃຫ້​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ລໍ້​ grinding ຂະ​ຫນານ​ກັບ​ດ້ານ serrated ເປັນ​ພື້ນ​ດິນ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ສໍາ​ຜັດ​ມັນ​ເບົາ​ບາງ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຫນ້າ​ດິນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ລໍ້​ grinding ໄດ້​ອອກ​ຈາກ​ຫນ້າ​ແຂ້ວ​. ໃນເວລານີ້, ປັບມຸມການເຮັດວຽກຂອງລໍ້ຂັດຕາມມຸມທີ່ຄົມຊັດ, ແລະສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງລໍ້ຂັດແລະຫນ້າແຂ້ວ. ແຕະ.

3. ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງປັ່ນແມ່ນ 0.01 ~ 0.05 ມມໃນລະຫວ່າງການຂັດຫຍາບ; ຄວາມໄວຂອງອາຫານແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ 1 ~ 2 m / ນາທີ.

4. ບີບແຂ້ວເລື່ອຍໃຫ້ລະອຽດດ້ວຍມື. ຫລັງຈາກທີ່ແຂ້ວມີຄວາມສ້ວຍ ແລະ ແຕກເລັກນ້ອຍ ແລະ ໃຊ້ແຜ່ນຊີລິຄອນ chloride ຂັດແຂ້ວເລື່ອຍ, ຖ້າຍັງຕ້ອງຖົມຢູ່, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ຂັດແຂ້ວເລື່ອຍລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຄົມຊັດຂຶ້ນ. . ເມື່ອການຂັດລະອຽດ, ໃຫ້ໃຊ້ແຮງແມ້ແຕ່ແລະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືການຂັດຂະຫນານເມື່ອກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າແລະຖອຍຫລັງ. ຈໍານວນການຂັດຄວນຈະສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄໍາແນະນໍາແຂ້ວທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ.

三.ສິ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ sharpening?

1. ເປັນມືອາຊີບເຄື່ອງ sharpening ອັດຕະໂນມັດ, ຢາງ CBN ລໍ້ grinding, ເຄື່ອງ sharpening ຄູ່ມືແລະເຄື່ອງ sharpening ທົ່ວໄປ.

四.ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດ

1. ກ່ອນທີ່ຈະປີ້ງ, ຢາງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ຕິດຢູ່ໃນແຜ່ນເລື່ອຍຕ້ອງໄດ້ເອົາອອກ.

2. ໃນເວລາທີ່ການ grinding, grinding ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມຸມການອອກແບບ geometric ຕົ້ນສະບັບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຈາກການ grinding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການຂັດສໍາເລັດ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຜ່ານກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.

3. ຖ້າໃຊ້ອຸປະກອນ sharpening ຄູ່ມື, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນຈໍາກັດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະດ້ານຂອງແຂ້ວແລະແຂ້ວເທິງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໄດ້ຖືກກວດກາ.

4. ການ coolant ພິເສດຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການ grinding ເພື່ອ lubricate ແລະ coolant ເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການ sharpening. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຈະຫຼຸດລົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກພາຍໃນຫົວເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້.

ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການ sharpening ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນເລື່ອຍວົງທົ່ວໄປ. ໃນເວລາທີ່ອັດຕາການ grinding ສູງ, ຄວາມຮ້ອນ grinding ແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງ carbide, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງ sharpening ບໍ່ດີ. ໂດຍຜ່ານການຂັດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນເລື່ອຍສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍານວນຂອງເວລາ regrinding ແມ່ນປະມານ 30 ເທື່ອ), ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. .