ແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດມີລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງແຜ່ນບາງໆ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອວິເຄາະຄວາມໝັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງໃບເລື່ອຍວົງເພັດ, ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນຈາກສະຖານະຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດ ແລະ ການໂຫຼດອັນສຳຄັນຂອງໃບເລື່ອຍວົງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ . ມີຫຼາຍຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ມີຜົນກະທົບຕົວຊີ້ວັດຂ້າງເທິງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງແຜ່ນໃບ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນຍຶດ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນ sawing ແລະຄວາມເລິກຂອງ sawing, ແລະອື່ນໆ. ເລືອກຈາກຕະຫຼາດ. ໂດຍການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ, ວິທີການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ແລະວິທີການວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຸດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບສະຖານະຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດແລະການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືວົງ, ແລະຂຸດຄົ້ນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງສະຖຽນລະພາບແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ. ພື້ນຖານທິດສະດີຂອງການຮ່ວມເພດ.

1.1 ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ແຜ່ນ clamping ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ເຫັນ​.

ເມື່ອຄວາມໄວການຫມຸນຂອງແຜ່ນໃບຫມູນວຽນຖືກເລືອກເປັນ 230 rad/s, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຍຶດ.

ແມ່ນ 70 mm, 100 mm ແລະ 140 mm ຕາມລໍາດັບ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ເຫັນ​

ແມ່ນໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນຍຶດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5b. ໃນຖານະເປັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ

clamping plate ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫນ່ວຍງານ node ຂອງແຜ່ນ saw ເພີ່ມຂຶ້ນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດ

ຂອບເຂດຂອງແຜ່ນຍຶດກວມເອົາສີ່ຮູຫຼຸດຜ່ອນສຽງໃນແຜ່ນເລື່ອຍ [10-12], ມູນຄ່າຄວາມກົດດັນ

ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຍຶດ.

1.2 ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາຂອງໃບເລື່ອຍຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ວົງ​ແມ່ນ​ເລືອກ​ທີ່ 230 rad/s ແລະ​ແຜ່ນ clamping ມີ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂອງ​.

100 ມມຖືກເລືອກເພື່ອປະຕິບັດຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສົມບູນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ.

ແລະສະຖານະຄວາມກົດດັນຂອງຫົວຫນ່ວຍຄວາມຫນາຂອງ 2.4 ມມ, 3.2 ມມແລະ 4.4 ມມຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນ.

ວິເຄາະໂດຍອົງປະກອບ finite. ແນວໂນ້ມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ meta-node ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5c. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ

ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຮ່ວມກັນຂອງຫນ່ວຍງານແຜ່ນໃບແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1.3 ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໃບເລື່ອຍຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບ

ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນເລືອກເປັນ 230 rad/s, ແລະແຜ່ນ flange ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 100 ມມ.

ໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອໃຊ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສົມບູນກ່ຽວກັບແຜ່ນເລື່ອຍ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນ 3.2 ມມ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນໃບຖືກປ່ຽນເປັນສະຖານະຄວາມກົດດັນຂອງຫົວຫນ່ວຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນ saw

318 ມມ, 368 ມມ ແລະ 418 ມມ ຕາມລໍາດັບ. ສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບ finite, ແນວໂນ້ມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ node ຫນ່ວຍແມ່ນ

ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5d. ໃນໂຫມດ sawing ຂອງຄວາມໄວເສັ້ນຄົງທີ່, ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ saw ໄດ້

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມກົດດັນຂອງການຮ່ວມຂອງຫນ່ວຍງານແຜ່ນໃບມີດເລື່ອຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການວິເຄາະທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂ້າງເທິງນີ້ກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນ saw ແມ່ນ

ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຕາຕະລາງ 3. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັບຕາຕະລາງ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມໄວຂອງແຜ່ນເລື່ອຍມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ສຸດ

ຄວາມກົດດັນຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂອງຫນ່ວຍງານຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ,

ຕິດຕາມດ້ວຍຜົນກະທົບຫນ້ອຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຍຶດ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໃບເລື່ອຍ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມກົດດັນຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນ: ມູນຄ່າຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ. ຈາກທັດສະນະຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຫົວຫນ່ວຍແລະການປັບປຸງການ

ສະຖຽນລະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນ saw, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຫມຸນຂອງແຜ່ນ saw, ເພີ່ມຄວາມຫນາ

ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນ saws ຢູ່ໃນສະຖານະຂອງຄວາມໄວເສັ້ນຄົງທີ່ສາມາດຕັດໄດ້

ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນຍຶດຖືກຜູກມັດໂດຍບໍ່ວ່າຈະເປັນ

ກວມເອົາຂຸມການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນ saws ຢູ່ນອກຂຸມຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ

ແມ່ນຢູ່ກັບແຜ່ນຍຶດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພີ່ມຂຶ້ນແລະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະກົງກັນຂ້າມແມ່ນຄວາມຈິງໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ

ຂຸມ.