ໃບມີດເລື່ອຍເພັດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດແກນ, ສີມັງ, asphalt ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການຕັດ, ຈະມີບັນຫາ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຄື່ອງຕັດອິນຟາເລດຕັດຝາອັດປາກຂຸມ, ແຜ່ນຕັດມີຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດຂອງສ່ວນນີ້ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນຍ້ອນການເຫນັງຕີງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍບາງສ່ວນໃນເວລາຕັດ. ການເຫນັງຕີງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນນີ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ຊັດເຈນໃນຂະບວນການຕັດຂອງແຜ່ນໃບ, ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ມູນການຕັດມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວ. ໃນຂະບວນການຕັດກ້ອນຫີນ, ສະຖານະການແບບນີ້ກໍ່ເກີດຂື້ນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ມີ deviation ໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ (ບໍ່ລວມບັນຫາກົນຈັກ). ສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ. ດັ່ງນັ້ນແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາຂອງແຜ່ນ saw? ມີສີ່ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ (ບັນຫາແຜ່ນໃບບໍ່ເປັນ saw ບໍ່ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືຫຼາຍເກີນໄປ).

1: ຮ່າງກາຍບໍ່ສະເຫມີພາບ. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍມີບັນຫາກັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວຫຼືບັນຫາວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ບັນຫານີ້ບໍ່ພົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະບັນຫາການຕັດຕ່າງໆຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຂອງຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫນ້າດິນຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນຢ່າງຮຸນແຮງ.

ການແກ້ໄຂ:ຖ້າແຜ່ນໃບບ່າສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ແນະນໍາໃຫ້ໄປຫາສູນສ້ອມແປງ Matrix ເພື່ອສ້ອມແປງ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະທົດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກສ້ອມແປງ. ຖ້າຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກສ້ອມແປງຖືກຟື້ນຟູໄດ້ດີ, ນີ້ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແຜ່ນໃບໃຫມ່. ໃນຖານະເປັນການເຕືອນທີ່ເປັນມິດ, ແຜ່ນໃບເປົ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ໃນໄລຍະທໍາອິດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້.

2: ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ອັນນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນກັບແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີການເຊື່ອມໄຟໃນຕົ້ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະໃນຕົ້ນໆມີລາຄາແພງແລະມີຜູ້ຊ່ຽວຊານຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຮູ້ວິທີການປະຕິບັດງານ, ຫຼາຍຄັ້ງ, ທຸກຄົນໃຊ້ການເຊື່ອມໄຟເພື່ອເຊື່ອມສ່ວນ. ຖ້າຄວາມຊໍານານບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສ່ວນຈະບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການສະແດງອອກທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສ່ວນແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນຕັດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ. ພື້ນຜິວຫີນແມ່ນຂີ້ຮ້າຍຫຼາຍ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປັບລະດັບເພື່ອປັບລະດັບແຜ່ນຕໍ່ມາ.

ການແກ້ໄຂ:ໃນປັດຈຸບັນ, ລາຄາຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດແມ່ນບໍ່ແພງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງເຊື່ອມເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຮັບປະກັນໄດ້ດີ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງປົກກະຕິສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ຖ້າການເຊື່ອມໄຟຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືແກ້ໄຂຫຼືເຄື່ອງກວດຈັບແບບງ່າຍໆເພື່ອປັບສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແກ້ໄຂມັນຢ່າງໄວວາ.

3: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບາງເກີນໄປ. ຮ່າງກາຍບາງໆຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງແຜ່ນເລື່ອຍມັກຈະມີບັນຫາການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນໃບແມ່ນບາງ, ແລະໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເລື່ອຍ rotates, ຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງການໂດດປາຍແລະການເຕັ້ນໄປຫາ radial ຂອງແຜ່ນ saws ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສະນັ້ນມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ segment 4mm ສາມາດຕັດຊ່ອງຫວ່າງຕັດ 5mm.

ການແກ້ໄຂ:ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງແຜ່ນເລື່ອຍແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ. ຖ້າມັນເປັນບັນຫາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການປັບປຸງວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອ່ອນແອແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດສະກັດກັ້ນສະຖານະການນີ້. ຖ້າມັນເປັນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບ, ເຈົ້າສາມາດເລືອກແຜ່ນເຫຼັກເສີມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນເລື່ອຍຫນາທັງຫມົດ, ຫຼືຫນາບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນສ່ວນກາງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພື່ອໃຫ້ຫນາ. ວັດສະດຸຢູ່ໃກ້ກັບວົງກົມກາງຂອງແຜ່ນໃບ.

4: ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຕກຕ່າງກັນ. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫາຍາກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພາກສ່ວນຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນ welded ກັບແຜ່ນເລື່ອຍດຽວກັນ.

ການແກ້ໄຂ:ຖອດສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕິດຜິດອອກ ແລະປ່ຽນແຜ່ນໃບໃໝ່.

ທັງຫມົດ, ໃນຂະບວນການຕັດແກນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດມັກຈະຖືກກໍານົດໂດຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປົ່າແລະສ່ວນຂອງແຜ່ນໃບ. ມີຄວາມເກັ່ງໃນການຄົ້ນຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ນທັກສະພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ.