Deimantiniai diskiniai pjūklai turi labai akivaizdžias plonos plokštės struktūros ypatybes ir yra linkę deformuotis pjovimo metu, o tai turi įtakos dinaminiam stabilumui apdorojimo metu. Norint analizuoti deimantinių diskinių pjūklų diskų dinaminį stabilumą, jis daugiausia pradedamas nuo įtempių būsenos, natūralaus dažnio ir kritinės diskinių pjūklų apkrovos apdorojimo metu. Yra daug proceso parametrų, kurie turi įtakos pirmiau minėtiems rodikliams, pvz., pjūklo disko sukimosi greitis, tvirtinimo flanšo skersmuo, pjovimo disko storis, pjovimo disko skersmuo ir pjovimo gylis ir kt. atrinkta iš rinkos. Keičiant pagrindinius proceso parametrus, baigtinių elementų analizės ir ekstremalių skirtumų analizės metodai naudojami norint gauti pagrindinių proceso parametrų įtaką diskinio pjūklo disko įtempių būsenai, savaiminiam dažniui ir kritinei apkrovai, ištirti ir optimizuoti pagrindiniai proceso parametrai, siekiant pagerinti dinaminį pjūklo disko stabilumą. Sekso teorinis pagrindas.

1.1 Užveržimo disko skersmens įtaka pjūklo disko įtempimui.

Kai diskinio pjūklo disko sukimosi greitis pasirenkamas kaip 230 rad/s, prispaudimo plokštės skersmuo

yra atitinkamai 70 mm, 100 mm ir 140 mm. Atlikus baigtinių elementų analizę, pjūklo disko vieneto mazgo įtempis

gaunamas esant skirtingiems suspaudimo disko skersmens apribojimams, kaip parodyta 5b paveiksle. Kaip skersmuo

padidėja suspaudimo plokštė, padidėja pjovimo disko mazgo įtempimas; tačiau kai suvaržymas

prispaudimo plokštės diapazonas apima keturias triukšmo mažinimo angas ant pjūklo [10-12], įtempių vertę

mažėja didėjant suspaudimo plokštės skersmeniui.

1.2 Pjūklo disko storio įtaka pjūklo disko įtempimui

Kai diskinio pjūklo disko sukimosi greitis parinktas 230 rad/s ir suspaudimo diskas, kurio skersmuo

100 mm pasirenkamas siekiant visiškai suvaržyti pjūklo diską, keičiamas pjūklo disko storis

o 2,4 mm, 3,2 mm ir 4,4 mm storio pjovimo disko mazgų įtempimo būsena yra

analizuojama baigtiniu elementu. Meta mazgo įtampos kitimo tendencija parodyta 5c paveiksle. Padidėjus

pjūklo disko storis, žymiai sumažėja pjovimo disko bloko jungties įtempimas.

1.3 Pjūklo disko skersmens įtaka pjūklo disko įtempimui

Pjūklo disko sukimosi greitis pasirenkamas kaip 230 rad/s, o flanšo plokštė, kurios skersmuo 100 mm

pasirinktas taip, kad pjūklo diskas būtų visiškai suvaržytas. Kai pjovimo disko storis yra 3,2 mm,

pjovimo disko skersmuo pakeičiamas į įrenginio mazgų įtempimo būseną, kai pjūklo disko skersmuo

atitinkamai 318 mm, 368 mm ir 418 mm. Atliekant baigtinių elementų analizę, vienetinio mazgo įtempio kitimo tendencija yra

parodyta 5d paveiksle. Pjovimo režimu esant pastoviam linijos greičiui, didėjant pjūklo skersmeniui

diskas, pjovimo disko bloko jungties įtempimas žymiai padidėja.

Itin prasta minėtų proceso parametrų įtakos pjūklo disko įtempimui analizė yra

matyti 3 lentelėje. Matyti, kad proceso parametrų kitimo greitis ir įtempių ekstremalioji vertė

skirtumas, atitinkantis 3 lentelę, rodo, kad didžiausią įtaką turi pjūklo disko greitis

pjovimo disko bloko jungties įtempis, pjovimo disko skersmuo ir pjūklo disko storis,

po to daromas mažiausias poveikis suspaudimo plokštės skersmeniui. Santykis tarp pjūklo ašmenų

Apdorojimo stabilumas ir įtempis yra: kuo mažesnė pjūklo disko įtempio vertė, tuo geresnis apdorojimas

pjūklo disko stabilumas. Žvelgiant į vienetų mazgų įtempimo mažinimą ir tobulinimą

pjovimo disko apdirbimo stabilumas, sumažinant pjovimo disko sukimosi greitį, padidinant storį

pjūklo diską arba sumažinti pjūklo disko skersmenį esant pastoviam linijos greičiui pjovimo gali

pagerinti dinaminį pjūklo disko stabilumą; suspaudimo plokštės skersmuo ribojamas ar reikia

uždenkite triukšmo mažinimo angą ir pjūklo disko apdorojimo stabilumą už triukšmo mažinimo angos

yra su prispaudimo plokšte. Skersmuo didėja ir kyla, o triukšmo mažinimo atveju yra priešingai

skylė.