Vispirms ir jāpārbauda zāģa asmens pamatne un pēc tam jānoslīpē zoba sakne, lai noņemtu oksīda slāni, pretējā gadījumā metināšana nebūs iespējama.
Pēc tam oriģinālā tērauda plāksne tiek notīrīta, lai noņemtu eļļas traipus, lai nodrošinātu, ka tērauda plāksnes virsma ir tīra.
Tālāk seko zobu metināšanas process. Pilnībā automātiskā zobu metināšanas iekārta izmanto infrasarkanos starus, lai precīzi izvēlētos atrašanās vietu. Katrs zobs tiks precīzi metināts, un metināšanas temperatūra tiks stingri kontrolēta, lai nodrošinātu, ka zāģa asmens turpmākās lietošanas laikā nezaudē zobus vai skaidas.
Pēc tam tērauda plāksnes līdzenums un spriegums tiek stingri pārbaudīts, un sākotnējais zāģa asmens spriegums tiek noteikts ar spriegumu, un pēc tam tiek noregulēts ar velmēšanas mašīnu, lai nodrošinātu zāģa asmens stabilitāti lietošanas laikā.
Pēc tam asmens tiek pulēts un apstrādāts ar smilšu strūklu.
Nākamais solis ir izmantot pilnībā automātisku darbgaldu augstas precizitātes zobu slīpēšanai. Zāģa zobu slīpēšanas precizitāte tieši ietekmē zāģa asmens cietību un griešanas efektu lietošanas laikā.
Visbeidzot, ir jānosaka un jākoriģē zāģa asmens dinamiskais līdzsvars, lai nodrošinātu, ka katra zāģa asmens dinamiskais līdzsvars sasniedz rūpnīcas standartu.
#ripzāģu asmeņi #ripzāģis #griezējdiski #metāla griešana #metāls #sausā griešana #zāģa asmeņi #ripzāģis #griezējdisks #kermetika #griezējinstrumenti #metāla griešana #alumīnija griešana #kokzāģēšana #atkārtota asināšana #mdf #kokapstrādes instrumenti #griezējinstrumenti #asmeņi #ražošana
