Kokapstrādes rūpnīcas arvien vairāk iecienījuši vairāku asmeņu zāģmašīnas to vienkāršās darbības, augstās apstrādes efektivitātes un standarta jaudas dēļ. Tomēr vairāku asmeņu zāģi ikdienas lietošanas laikā bieži cieš no apdegušām un deformētām loksnēm, īpaši dažās jaunatvērtajās pārstrādes rūpnīcās. Problēmas rodas biežāk. Sadeguši asmeņi ne tikai palielina zāģa asmens lietošanas izmaksas, bet bieža zāģa asmeņu nomaiņa tieši noved pie ražošanas efektivitātes samazināšanās. Kāpēc rodas degšanas problēma un kā to atrisināt?
1. Pašam zāģa asmenim ir slikta siltuma izkliede un skaidu noņemšana:
Zāģa asmens degšana notiek vienā mirklī. Kad zāģa asmens griež lielā ātrumā, zāģa dēļa izturība turpinās samazināties, temperatūrai turpinot paaugstināties. Šajā laikā, ja skaidu noņemšana vai siltuma izkliede nav vienmērīga, viegli ģenerēsies liels daudzums berzes siltuma. Apburtais cikls: ja temperatūra ir augstāka par pašas zāģa plāksnes karstumizturīgo temperatūru, zāģa asmens tiks sadedzināts uzreiz.
Risinājums:
a. Iegādājieties aprīkojumu ar dzesēšanas ierīci (ūdens dzesēšanu vai gaisa dzesēšanu), lai samazinātu zāģa asmens griešanas temperatūru, un regulāri pārbaudiet, vai dzesēšanas ierīce darbojas nevainojami;
b. Iegādājieties zāģa asmeni ar siltuma izkliedes caurumiem vai skrāpi, lai nodrošinātu, ka zāģa asmens Pašam asmenim ir laba siltuma izkliede un skaidu noņemšana, samazinot berzi starp zāģa plāksni un griešanas materiālu, lai samazinātu berzes siltumu;
2. Zāģa asmens ir plāns vai zāģa dēlis ir slikti apstrādāts:
Tā kā koksne ir cieta vai bieza un zāģa asmens ir pārāk plāns, tas pārsniedz zāģa dēļa izturības robežu. Zāģa asmens ātri deformējas pārmērīgas pretestības dēļ zāģēšanas laikā; zāģēšanas dēlis nav pietiekami stiprs nepareizas apiešanās dēļ. Tas nevar izturēt griešanas pretestību, kas tai būtu jāiztur, un tiek deformēts ar spēku.
Risinājums:
a. Iegādājoties zāģa asmeni, jānodrošina piegādātājam skaidri apstrādes nosacījumi (griešanas materiāls, griešanas biezums, plāksnes biezums, iekārtas struktūra, zāģa asmens ātrums un padeves ātrums);
b. Izprast piegādātāja produkciju un kvalitātes kontroles sistēma;
c. Iegādājieties zāģa asmeņus no profesionāliem ražotājiem;