Metāla griešanas zāģu asmeņu veiktspēju ietekmē daudzi faktori, galvenie faktori, ieskaitot materiāla zāģa asmeni, zāģa asmeņa pārklājumu un dizainu. Šie faktori tieši nosaka zāģa griešanas efektivitāti, izturību, pielietojuma diapazonu un griešanas kvalitāti Blade.Stīmā informācija izskaidro šo trīs aspektu ietekmi uz metāla griešanas zāģu asmeņu veiktspēju:
1.Saw asmeņu materiāls:
Zāģa asmens materiāls ir viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē tā griešanas veiktspēju, un dažādiem materiāliem ir atšķirīga cietība, izturība un nodilumizturība. Sadarbības metāla griešanas zāģa asmens materiāli ietver ātrgaitas tēraudu (HSS), karbīdu un tā tālāk.
Ātrgaitas tērauds (HSS): HSS ir sava veida materiāls, ko parasti izmanto tērauda griešanai, kam ir laba izturība un karstuma izturība. ar karbīdu, slikta nodiluma izturība, kas piemērota griešanai ar zemu ātrumu.
Karbīds:Karbīda zāģiem asmeņiem ir augstāka cietības un nodiluma izturība, kas piemērota metālu griešanai ar augstāku cietību (piemēram, nerūsējošā tērauda utt.). Tā griešanas efektivitāte ir augstāka, kalpošanas laiks ir ilgāks, piemērots ātrgaitas griešanai, bet tā trauslums ir Liels, viegli salauzts zem trieciena.
Materiāla izvēle ir atkarīga no sagrieztā metāla veida un griešanas prasībām. Materiāli ar augstāku cietību var sagriezt metālus ar salīdzinoši lielu cietību, taču tajā pašā laikā tas ir jāapvieno ar atbilstošiem pārklājumiem un dizainu, lai palielinātu izturību.
2.Pārklājums:
Metāla griešanas zāģu asmeņu pārklājums var ievērojami uzlabot zāģu asmeņu nodiluma izturību, karstuma izturību un koroziju. , bet arī uzlabot griešanas efektivitāti.
Titāna nitrīda (skārda) pārklājums: TIN pārklājumu parasti izmanto ātrgaitas tērauda un karbīda zāģa asmeņiem. Tas var uzlabot zāģa asmeņa virsmas cietību un nodiluma izturību, samazināt berzi un pagarināt kalpošanas laiku. Tas var arī samazināt griešanas procesa laikā radīto siltumu un palīdz uzlabot griešanas precizitāti.
Titāna alumīnija nitrīda (tialna) pārklājums: šis pārklājums irkopīgsLy izmanto lietojumprogrammu griešanai araugsta temperatūra un augsta slodze. Tam ir spēcīgāka izturība pret augstu temperatūru un tas var izturēt augstāku griešanas temperatūru. Tas ir piemērots grūti sagrieztiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda un leģētā tēraudam.
Titāna karbīds (TIC) pārklājums: titāna karbīda pārklājums nodrošinas laba nodiluma pretestība unis Piemērots lietojumiem, kur nepieciešama nodiluma pretestība.
Pārklājuma loma ir samazināt berzi starp instrumentu un metālu un samazināttemperatūra Griešanas laikā, tādējādi uzlabojot kalpošanas laiku un zāģu asmeņu griešanas kvalitāti. Uzmācība novērš metāla skaidu pielipšanu zāģa asmeņa virsmā, nodrošinot griešanas efektivitāti.
3.Zāģa asmens dizains:
Zāģa asmens dizains galvenokārt attiecas uz zoba formu, zobu soli, zobu skaitu, zāģa asmeņa biezumu un struktūru utt Apvidū
Zobu forma un zoba solis: zoba forma (piemēram, taisni zobi, slīpā zobi, viļņu formas zobi utt.) Un zobu solis ietekmēs griešanas gludumu un precizitāti. Mazāks solis ir piemērots smalkai griešanai, savukārt lielāks solis ir piemērots ātrāka metāla griešanai. Zobu formas dizains jāizvēlas pēc griešanas materiāla cietības, biezuma un griešanas prasībām.
Taisns zobu dizains: tas ir piemērots smagā metāla griešanai, nodrošinot spēcīgāku griešanas spēku, taču griešanas laikā ir viegli radīt lielu vibrāciju.
Bevel zobu dizains: tas ir piemērots situācijām, kad ir nepieciešami lielāki griešanas ātrumi un mazāki griešanas spēki, un parasti to izmanto plānāku materiālu griešanai.
Viļņu formas zobu dizains: to parasti izmanto, lai uzlabotu griešanas efektu, vienlaikus samazinot siltuma uzkrāšanos.
Zāģa asmens biezums: zāģa asmens biezums tieši ietekmē griešanas stabilitāti un izturību. Šie zāģa asmeņi parasti ir izturīgāki, bet tas var palielināt slodzi. Griešanas laikā plānas zāģa asmeņi ir piemēroti lietojumprogrammām, kurās ir augsta precizitātes griešana Nepieciešams, bet izturība ir slikta.
Chip Groove Saw Blade dizains:
Daži zāģa asmeņi ir veidoti ar īpašām mikroshēmu rievām, kas var efektīvi izvadīt metāla skaidas no griešanas zonas, samazināt metāla skaidu ietekmi uz zāģa asmeni, izvairīties no siltuma uzkrāšanās griešanas vietā un tādējādi uzlabot griešanas efektivitāti un kvalitāti.
Zāģa asmeņu struktūras dizains:
Zāģa asmens iekšējā un ārējā struktūra, piemēram, centra cauruma forma un atbalsta struktūra, griešanas laikā ietekmēs līdzsvaru un stingrību. Augstas kvalitātes zāģa asmeņi parasti tiek veidoti ar saprātīgu sadalījumu un pastiprināšanas struktūru, lai nodrošinātu, ka griešanas procesā tie paliek stabili un nav pakļauti deformācijai.
Secinājums:
Galvenie faktori, kas ietekmē metāla griešanas zāģu lāpstiņu veiktspēju, ir materiāli, pārklājums un dizains. Materiāls izlemj zāģa asmeņu cietību, izturību un pielietojuma diapazonu, pārklājums uzlabojasZāģa asmeņu nodiluma izturība, karstuma izturība un korozijas izturībaAppuse Dizains ietekmē griešanas efektu un efektivitāti, griešanas instrumenta stabilitāti. Šie faktori, ņemot vērā vispiemērotāko zāģa asmeni, var izvēlēties, lai uzlabotu darba efektivitāti un griešanas kvalitāti, vienlaikus paplašinot instrumenta kalpošanas laiku.
