Dimanta ripzāģa asmeņiem ir ļoti acīmredzamas plānas plākšņu struktūras īpašības, un tās ir pakļautas deformācijai zāģēšanas laikā, kas ietekmē dinamisko stabilitāti apstrādes laikā. Lai analizētu dimanta ripzāģa asmeņu dinamisko stabilitāti, tas galvenokārt sākas no ripzāģu asmeņu sprieguma stāvokļa, dabiskās frekvences un kritiskās slodzes apstrādes laikā. Ir daudzi procesa parametri, kas ietekmē iepriekš minētos rādītājus, piemēram, zāģa asmens griešanās ātrumu, iespīlēšanas atloka diametru, zāģa asmens biezumu, zāģa asmens diametru un zāģēšanas dziļumu utt. Tagad ir virkne plaši izmantotu rentablu dimanta ripzāģa asmeņu. izvēlēts no tirgus. Mainot galvenos procesa parametrus, tiek izmantota galīgo elementu analīzes metode un ekstrēmo atšķirību analīzes metode, lai iegūtu galveno procesa parametru ietekmi uz ripzāģa asmens sprieguma stāvokli, dabisko frekvenci un kritisko slodzi, kā arī izpētītu un optimizētu galvenie procesa parametri, lai uzlabotu zāģa asmens dinamisko stabilitāti. Seksa teorētiskais pamats.

1.1 Saspiedes diska diametra ietekme uz zāģa asmens spriegumu.

Ja ripzāģa asmens griešanās ātrums ir izvēlēts kā 230 rad/s, iespīlēšanas plāksnes diametrs

ir attiecīgi 70 mm, 100 mm un 140 mm. Pēc galīgo elementu analīzes zāģa asmens mezgla spriegums

tiek iegūts ar dažādiem iespīlēšanas diska diametra ierobežojumiem, kā parādīts 5.b attēlā. Kā diametrs

palielinās iespīlēšanas plāksne, palielinās zāģa asmens mezgla spriegums; tomēr, kad ierobežojums

iespīlēšanas plāksnes diapazons aptver četrus trokšņa samazināšanas caurumus uz zāģa asmens [10-12], sprieguma vērtību

samazinās, palielinoties iespīlēšanas plāksnes diametram.

1.2. Zāģa asmens biezuma ietekme uz zāģa asmens spriegumu

Ja ripzāģa asmens griešanās ātrums ir izvēlēts 230 rad/s un iespīlēšanas disks ar diametru

100 mm ir izvēlēti, lai pilnībā ierobežotu zāģa asmeni, tiek mainīts zāģa asmens biezums

un zāģa asmens 2,4 mm, 3,2 mm un 4,4 mm biezuma mezglu sprieguma stāvoklis ir

analizēts pēc galīgā elementa. Meta mezgla stresa izmaiņu tendence parādīta 5.c attēlā. Ar pieaugumu

zāģa asmens biezums, zāģa asmens mezgla savienojuma spriegums ir ievērojami samazināts.

1.3. Zāģa asmens diametra ietekme uz zāģa asmens spriegumu

Zāģa asmens rotācijas ātrums ir izvēlēts kā 230 rad/s, un atloka plāksne ar diametru 100 mm

izvēlēts, lai pilnībā ierobežotu zāģa asmeni. Ja zāģa asmens biezums ir 3,2 mm,

zāģa asmens diametrs tiek mainīts uz vienības mezglu sprieguma stāvokli ar zāģa asmens diametru

attiecīgi 318 mm, 368 mm un 418 mm. Galīgo elementu analīzei vienības mezgla sprieguma izmaiņu tendence ir

parādīts 5.d attēlā. Zāģēšanas režīmā ar nemainīgu līnijas ātrumu, palielinoties zāģa diametram

asmens, zāģa asmens vienības savienojuma spriegums ievērojami palielinās.

Ļoti vāja iepriekšminēto procesa parametru ietekmes uz zāģa asmens spriegumu analīze ir

redzams, ka procesa parametru izmaiņu ātrums un spriedzes ekstrēmums

atšķirība, kas atbilst 3. tabulai, parāda, ka zāģa asmens ātrumam ir vislielākā ietekme uz

zāģa asmens savienojuma spriegums, zāģa asmens diametrs un zāģa asmens biezums,

kam seko vismazākā ietekme uz iespīlēšanas plāksnes diametru. Attiecības starp zāģa asmeni

apstrādes stabilitāte un spriegums ir: jo mazāka ir zāģa asmens sprieguma vērtība, jo labāka ir apstrāde

zāģa asmens stabilitāte. No vienību mezglu spriedzes samazināšanas un uzlabošanas viedokļa

zāģa asmens apstrādes stabilitāte, samazinot zāģa asmens rotācijas ātrumu, palielinot biezumu

no zāģa asmens vai samazinot zāģa asmens diametru nemainīga līnijas ātruma griešanas stāvoklī

uzlabot zāģa asmens dinamisko stabilitāti; iespīlēšanas plāksnes diametrs ir ierobežots ar to, vai uz

pārklāj trokšņa samazināšanas caurumu un zāģa asmens apstrādes stabilitāti ārpus trokšņa samazināšanas cauruma

ir ar iespīlēšanas plāksni. Diametrs palielinās un palielinās, un trokšņu samazināšanai ir pretējs

caurums.