Dimanta zāģa asmens parasti ir instruments akmens, betona, asfalta un citu materiālu griešanai. Griešanas procesā radīsies problēma. Piemēram, kad infrasarkanā griešanas iekārta griež plāksni, grieztajai plātnei ir lielākas vai mazākas izmēra atšķirības. Šīs daļas izmēru atšķirības patiesībā galvenokārt ir saistītas ar zināmu zāģa asmens novirzi griešanas laikā. Šī nepamatotā novirze tieši izraisa precizitātes kļūdu zāģa asmens griešanas procesā, tāpēc griešanas datiem ir novirze pēc izmēra un garuma. Akmens bluķu griešanas procesā šāda situācija arī notiek bieži. Piemēram, griešanas procesā ir plāksnes biezuma novirze (izņemot mehāniskas problēmas). Šīs situācijas izraisa dimanta zāģa asmens zemā precizitāte. Tātad, kāds ir iemesls zāģa asmens zemajai precizitātei? Ir četri galvenie iemesli (ar zāģa asmeni nesaistītas problēmas netiek apspriestas pārāk daudz).

1: korpuss ir nelīdzens. Šāda situācija ir biežāka, galvenokārt tāpēc, ka zāģa asmens pamatnei ir problēmas ar zāģa asmens līdzenumu ilgstošas ​​slodzes darba vai paša materiāla problēmu dēļ. Metināšanas procesā šī problēma netika konstatēta, un nelīdzenā korpusa griešanas procesā radīsies dažādas griešanas problēmas. Vistiešākais rezultāts ir tas, ka griešanas sprauga palielinās un griešanas virsma ir stipri nelīdzena.

Risinājums:Ja tukšo asmeni var salabot, ieteicams doties uz Matrix remonta centru, lai veiktu remontu. Vislabāk ir pārbaudīt salabotā tukšā asmens līdzenumu. Ja salabotās sagataves asmens līdzenums tiek atjaunots labi, tas atrisinās problēmu. Ja to nevar salabot, ir jānomaina jauns tukšs asmens. Atgādinām, ka metināšanas sākumposmā ir jāpārbauda tukšā asmens līdzenums, tādējādi novēršot šīs problēmas.

2: metināšana ir nevienmērīga. Tas bieži notiek uz agrīni metinātiem zāģa asmeņiem. Tā kā agrīnās metināšanas iekārtas bija dārgas un bija maz profesionāļu, kas zināja, kā strādāt, daudzas reizes segmenta metināšanai visi izmantoja liesmas metināšanu. Ja metināšanas laikā prasme nav pietiekama, segmenta metināšana būs nevienmērīga. Acīmredzamākā segmenta nevienmērīgās metināšanas izpausme ir tā, ka zāģa asmens griešanas sprauga ir pārāk liela, un tajā ir skrāpējumu loki. Akmens virsma ir ļoti neglīta, un vēlāk plāksnes izlīdzināšanai ir nepieciešams izmantot izlīdzināšanas mašīnu.

Risinājums:Pašlaik automātiskās metināšanas iekārtas cena nav dārga. Turklāt automātiskās metināšanas iekārtas un pusautomātiskās metināšanas iekārtas metināšanas precizitāte ir labi garantēta, tāpēc parastās augstfrekvences metināšanas iekārtas izmantošana var atrisināt šo problēmu. Ja ir jāizmanto liesmas metināšana, segmenta regulēšanai metināšanas procesa laikā vislabāk ir izmantot korekcijas instrumentu vai vienkāršu detektoru. Ja metināšana ir nevienmērīga, ātri izlabojiet to.

3: Sagataves asmens biezums ir pārāk plāns. Zāģa asmens plānais korpuss ir iemesls, kāpēc zāģa asmenim bieži ir griešanas precizitātes problēmas. Asmens ir plāns, un, zāģa asmens griežoties, palielinās zāģa asmens gala lēciena un radiālā lēciena amplitūda, tāpēc ļoti iespējams, ka 4 mm segments var nogriezt 5 mm griešanas spraugu.

Risinājums:Zāģa asmens pamatmateriāls un asmens biezums tieši nosaka griešanas precizitāti. Ja tā ir pamatmateriāla problēma, tērauda materiāla uzlabošana ar vāju elastību un spēcīgu stingrību var nomākt šo situāciju. Ja tas ir asmens biezums, varat izvēlēties pastiprinātu asmeni, lai sabiezinātu zāģa asmens materiālu kopumā, vai arī sabiezinātu daļu no asmens materiāla zāģa asmens vidusdaļā, lai sabiezinātu. materiāls tuvu sagataves asmens centra aplim.

4: Asmeņu izmēri atšķiras. Šāda situācija ir salīdzinoši reta, galvenokārt tāpēc, ka segmenta metināšanas procesā dažāda biezuma segments tiek piemetināts pie viena un tā paša zāģa asmens.

Risinājums:Noņemiet nepareizi metināto segmentu un nomainiet to ar jaunu asmeni.

Kopumā akmens griešanas procesā dimanta zāģa asmens precizitāti bieži nosaka sagataves asmens un zāģa asmens segments. Problēmu atrašana un risināšana ir laba dimanta zāģa asmeņu lietošanas pamatprasme.