- Super User
- 2023-04-11
Точки на знаење за избор на цементирани карбидни материјали за алатки за сечење
Ножевите со карбид кои се користат во сечењето на дрво имаат неколку поделби, како што се кружни ножеви, пили со ленти, фрези, ножеви за профилирање итн. Иако постојат многу видови ножеви, сите видови ножеви главно се избираат според материјалот и карактеристиките на сечење дрво и соодветната цементирана карбијада за сечење различни материјали е наведена подолу. Следното ги наведува цементираните карбиди кои одговараат на сечење на различни материјали.
1. Честички, плоча за густина и иверица Овие плочи главно се вештачки синтетизирани со дрво, хемиски лепак и меламински панели. Нејзините карактеристики се дека фурнирот е релативно тврд, внатрешниот слој има висока содржина на лепак и ќе има одредено пропорција на тврди нечистотии. За време на процесот на сечење, фабриката за мебел има строги барања за брусот на делот за сечење, така што таквите дрвени плочи обично избираат цементиран карбид со цврстина Роквел од 93,5-95 степени. Материјалот на легурата главно избира волфрам карбид со големина на зрно под 0,8 um и ниска содржина на фаза на врзување. Во последниве години, поради замената и еволуцијата на материјалите, многу фабрики за мебел постепено избираа сечила од композитни дијамантски пили наместо карбидни сечила за пила за сечење во панелни електронски пили за сечење. Композитниот дијамант има поголема цврстина, а неговата лепливост и отпорност на корозија се подобри од цементираниот карбид во процесот на сечење панели врз основа на дрво. Според статистичките податоци за перформансите на сечењето на теренот, работниот век на композитното сечило за пила со дијамант е најмалку 15 пати поголемо од цементираниот нож на пилата од карбијада.
2. Цврстото дрво главно се однесува на сите видови мајчин растително дрво. Тешкотијата на сечење на различно засадено дрво не е иста. Повеќето фабрики за ножеви обично избираат легури со степен од 91-93,5. На пример, јазлите од бамбус и дрво се тврди, но дрвото е едноставно, така што обично се избираат легури со цврстина над 93 степени за да се обезбеди подобра острина; трупците со повеќе јазли не се подеднакво напрегнати за време на сечењето, така што сечилото Многу е лесно да се предизвика чипкање кога се среќаваат со јазли, така што обично се избира легура помеѓу 92-93 степени, што не само што обезбедува одредена острина, туку има и одреден степен со отпорност на колапс, додека дрво со неколку јазли и еднолично дрво, ќе се изберат легури со цврстина над 93 степени. Сè додека се загарантирани висока отпорност на абење и острина, тие можат да се сечат долго време; оригиналното дрво на север ќе формира замрзнато дрво поради екстремен студ во зима, а замрзнатото дрво ќе ја зголеми цврстината на дрвото. Дополнително, сечењето на замрзнати легури од дрво во екстремно ладни средини е повеќе подложно на чипсување, па во овој случај, обично се избираат легури со температура од 88-90 степени за сечење.
3. Нечистотија на дрво. Овој тип на дрво има многу нечистотии. На пример, таблите што се користат на градилиштата обично имаат висока содржина на цемент, а плочите што се демонтираат со мебел обично имаат клинци за пиштоли или челични клинци, така што кога сечилото ќе се судри со тврди предмети за време на сечењето ќе предизвика чипнување или скршени рабови, па сечењето на таквите дрвото обично избира легури со помала цврстина и поголема цврстина. Таквите легури обично избираат волфрам карбид со средна и груба големина на зрно, а содржината на фазата на врзивно средство е релативно висока. Тврдоста на Роквел на таквите легури обично е под 90. Изборот на цементиран карбид за алат за сечење дрво не се заснова само на карактеристиките на дрвото за сечење, туку и фабриката за алати обично спроведува сеопфатен преглед според сопствениот производствен процес, опрема за фабрика за мебел и технологија на работа и други сродни услови, и конечно го избира цементираниот карбид со најдоброто усогласување.