Дијамантскиот сегмент е работното тело на сечилото на дијамантската пила. Главата за сечење на сечилото на дијамантската пила е составена од дијамант и матричен врзивно средство. Дијамантот е супертврд материјал кој делува како најсовремена. Матричното врзивно средство ја игра улогата на фиксирачки дијамант. Составен е од едноставен метален прав или прашок од метална легура.

1. Избор на големина на дијамантска честичка

Кога големината на дијамантските честички е груба и големината на една честичка, главата на сечилото на пилата е остра и ефикасноста на пилата е висока, но јачината на свиткување на дијамантската агломерација се намалува; кога големината на дијамантските честички е ситна или се мешаат крупните и фините честички, главата на сечилото на пилата има висока издржливост, но помалку ефикасна. Земајќи ги предвид горенаведените фактори, посоодветно е да се избере големина на дијамантска честичка од 50/60 mesh.

2. Избор на концентрација на дистрибуција на дијаманти

Во одреден опсег, кога концентрацијата на дијамантот се менува од ниска на висока, острината и ефикасноста на сечењето на сечилото на пилата постепено ќе се намалуваат, додека работниот век постепено ќе се продолжува; но ако концентрацијата е превисока, ножот на пилата ќе стане тап. И употребата на ниска концентрација, груба големина на честички, ефикасноста ќе се подобри. Користејќи ги различните функции на секој дел од главата на секачот за време на пилата, се користат различни концентрации (односно, може да се користи помала концентрација во средниот слој во трислојна или повеќеслојна структура), а се формира среден жлеб на главата на секачот за време на процесот на пила, што има одреден ефект. Корисно е да се спречи отклонување на сечилото на пилата, а со тоа да се подобри квалитетот на обработката на каменот.

3. Избор на јачина на дијамант

Јачината на дијамантот е важен показател за обезбедување на перформансите на сечењето. Премногу висока јачина ќе направи кристалот да не се скрши лесно, абразивните зрна ќе се полираат при употреба, а острината ќе се намали, што ќе резултира со влошување на перформансите на алатот; кога јачината на дијамантот не е доволна, лесно ќе се скрши по ударот и тешко е да се поднесе тешката одговорност за сечење. Затоа, силата треба да биде избрана на 130-140N

4. Избор на фаза на врзивно средство

Перформансите на сечилото на пилата не зависат само од дијамантот, туку од севкупните перформанси на композитниот материјал на сечилото на дијамантската пила и главата за сечење формирани од правилната соработка на врзивно средство. За меки камени материјали како што е мермер, механичките својства на главата за сечење се бара да бидат релативно ниски, а може да се користат врзива на база на бакар. Сепак, температурата на синтерување на врзивото базирано на бакар е ниска, цврстината и цврстината се ниски, цврстината е висока и јачината на поврзување со дијамантот е мала. Кога се додава волфрам карбид (WC), WC или W2C се користи како метален скелет, со соодветно количество кобалт за подобрување на цврстината, цврстината и карактеристиките на сврзување и мала количина на Cu, Sn, Zn и други метали со ниска точка на топење и ниска цврстина се додаваат за спојување Заемно. Големината на честичките на главните состојки треба да биде пофина од 200 mesh, а големината на честичките на додадените состојки треба да биде пофина од 300 mesh

5. Избор на процес на синтерување

Како што се зголемува температурата, се зголемува степенот на згуснување на трупот, а се зголемува и јакоста на свиткување, а со продолжување на времето на задржување, јакоста на свиткување на празното труп и дијамантските агломерати прво се зголемува, а потоа се намалува. Синтерување на 800°C за 120 секунди за да се задоволат барањата за изведба.