Пред да го изберете вистинското сечило за дијамант за вашата апликација, корисно е да знаете како се направени и како функционираат.

Имањето на ова знаење ќе обезбеди успешно искуство на вашето работно место.

Како се прават дијамантските сечила?

Дијамантските сечила се составени од две компоненти:  челичното јадро и сегментот.

1. Челично јадро: Дел за поддршка

Јадрото е типично тркалезен рамен метален диск кој се користи за поддршка на надворешните сегменти. Дијамантот може да се прицврсти на јадрото со помош на вакуумско лемење, синтерување или ласерско заварување.

Вакуум брузиран или синтеруван додаток

Нивото на процесот што се користи за производство на јадрото е поврзано со методите за прицврстување. Ножевите со пониска цена и поголем волумен користат процес на прицврстување или лемење со вакуум или синтерувано. Вакуум лемените и синтеруваните сечила се наменети за суво сечење мек материјал на опрема со ниски коњски сили. Јадрата што се користат за овие сечила обично се многу едноставни и не подлежат на многу чекори на сечилата за поагресивни апликации.

Ласерски заварен додаток

Од трите најчести форми на прицврстување на сегментите на јадрото, и далеку од методот што дава најсилна врска со јадрото, е ласерското заварување. Како пионер во ласерското заварување, Нортон продолжува да развива и усовршува техники на ласерско заварување. Поагресивните апликации за дијамантските сечила вклучуваат употреба на опрема со поголема коњска сила, влажно сечење на поцврсти материјали до многу поголеми длабочини на сечење. Челичните јадра за овие агресивни апликации се подебели, термички обработени, прецизно мелени и затегнати. Дополнителната дебелина и термичка обработка му овозможуваат на јадрото да го издржи стресот на виткање на потешката опрема и поголемата коњска сила. Прецизното мелење на површината го минимизира отпорот додека затегнувањето ја утврдува плошноста на сечилото на одреден опсег на вртежи во минута.

2. Сегмент: Дел за сечење

Сегментот е составен од две компоненти: дијамантски и метални врски.

а. Дијамантски кристали (сечени)

Дијамантот што се користи е произведен или синтетички за разлика од природниот. Произведениот дијамант се претпочита во однос на природниот дијамант бидејќи клучните карактеристики како обликот на кристалот, големината и силата можат внимателно да се контролираат преку процесот на производство. Способноста да се контролираат клучните карактеристики на синтетичкиот дијамант овозможува прецизно предвидување на брзината на сечење и животниот век на сечилото, како и доследна повторливост. Некои други важни фактори кои треба да се земат предвид за дијамантот се:

•    количина на дијамант во сегментот

•    квалитет на дијамантот во сегментот

•    големина на дијамантот во сегментот

Количина на дијаманти:

Количината на дијамант во сегментот е променлива и бара повеќе коњски сили бидејќи содржината на дијамантот се зголемува во сегментот. Едноставно кажано тоа значи дека како што се додава повеќе дијамант во сегментот, потребни се повеќе коњски сили за да се направи сечилото на сечилото. Во практична смисла, тоа значи дека сечилата за пили со високи коњски сили ќе имаат повеќе дијаманти во сегментот.

Квалитет на дијамантот:

Квалитетот на дијамантот ја одредува способноста на поединечниот дијамант да се спротивстави на топлината и да одржува остра точка. Подобрите дијаманти можат да држат точка подолго на повисоки температури.

Големина на дијамантот:

Конечно, последното нешто што треба да се земе предвид е големината на дијамантот. Големините на дијамантите на поединецот се специфицирани во опсег на мрежи како 25-35 или 50-60. Колку се поголеми бројките, толку пофини се поединечните честички. Во практична примена, пофиниот дијамант се користи за критично тврд материјал како што е черт или кварц, додека поголемиот покрупен дијамант се користи за меки материјали како асфалт и меки црвени глинени тули.

б. Систем за врзување (носи)

Врската е мешавина од метални прашоци што се користат во различни комбинации за да се постигнат специфични стапки на абење. Правилно формулирана врска го држидијамант на место, доволно долго за да се искористи максимално од дијамантските точки пред да се ослободи каменот и да се изложи следниот слој дијамант.

Стапката на абење за сегментот може да се поедностави до способноста на металот да се спротивстави на абењето од абразија. Металите со мала отпорност на абење како бронзата се сметаат за меки. Меките врски се претежно составени од меки метали како бронза и се вообичаени кога се сече многу тврд помалку абразивен материјал како порцелан. Тврдите врски главно се составени од тврди метали како волфрам карбид и се вообичаени при сечење на многу меки абразивни материјали како асфалт или свежо истурен бетон.

Најдобар начин да се запамети примената на врската со материјалот е „спротивностите привлекуваат“ - тврди врски за меки абразивни материјали додека меките врски се користат за тврди помалку абразивни материјали. Во некои екстремни случаи, можно е едноставно да се процени цврстината на сечилото со забележување на бојата на сегментот. Бидејќи меките сечила содржат поголем дел од бронза, меките сечила за екстремно тврди материјали ќе имаат жолта нијанса на сегментот.