Изведбата на металните сечила на сечење на пила е под влијание на многу фактори, главните фактори, вклучително и сечилото на пилата, облогата и дизајнот на сечилото на пилата. Овие фактори директно ја одредуваат ефикасноста на сечење, издржливоста, опсегот на примена и квалитетот на сечење на пилата Блејд. Следните детали го објаснуваат влијанието на овие три аспекти врз перформансите на металните сечи на сечење на пила:

1. Материјал на сечилото:

Материјалот на сечилото на пила е еден од клучните фактори кои влијаат на неговите перформанси на сечење, а различни материјали имаат различна цврстина, цврстина и отпорност на абење.

Челик со голема брзина (HSS): HSS е еден вид материјал што најчесто се користи за сечење челик, кој има добра цврстина и отпорност на топлина. HSS Saw Blade е погоден за сечење на метални материјали со средни и ниски цврстини, овозможуваат мечка висока температура и стрес, но споредувано Со карбид, лоша отпорност на абење, погоден за сечење со мала брзина.

Карбид:Сечилата на карбид имаат поголема цврстина и отпорност на абење, погодни за сечење метали со поголема цврстина (како што е не'рѓосувачки челик, итн.). Неговата ефикасност на сечење е повисока, услужниот век е подолг, погоден за сечење со голема брзина, но неговата кршливост е Голем, лесен за пробивање под влијание.

Изборот на материјал зависи од видот на металот што треба да се намали и сечење барања. Материјалите со поголема цврстина можат да ги намалат металите со релативно висока цврстина, но во исто време, треба да се комбинира со соодветни облоги и дизајн за да се зголеми издржливоста.

2.Олоба:

Облогата на металните сечи на сечење пила може значително да ја подобрат отпорноста на абење, отпорноста на топлина и отпорноста на корозијата на сечилата на пила. , но исто така и подобрување на ефикасноста на сечење.

Обложување на титаниум нитрид (TIN): Калајната обвивка најчесто се користи за сечила со голема брзина и карбид пила. Може да ја подобри цврстината и отпорноста на абење на површината на сечилото на пилата, да го намали триењето и да го прошири животниот век на услугата. Исто така, може да ја намали топлината генерирана за време на процесот на сечење и помага во подобрување на точноста на сечење.

Облога на титаниум алуминиум нитрид (Tialn): Оваа облога еЗаедничкисе користи за сечење апликации соВисока температура и големо оптоварување. Има посилна отпорност на висока температура и може да издржи повисоки температури на сечење. Погоден е за тешко да се сечат материјали како што се не'рѓосувачки челик и легура челик.

Обвивка од титаниум карбид (TIC): Обезбедете облога од титаниум карбидs Добар отпор на абење иis Погодно е за апликации каде е потребен отпор на абење.

Улогата на облогата е да се намали триењето помеѓу алатката и металот и да се намалитемпература За време на сечење, со што се подобрува услужниот живот и квалитетот на сечилото на сечилото на пила. Уметно, облогата спречува метални чипови да се лепат на површината на сечилото на пилата, обезбедувајќи ефикасност на сечење.

3.Дизајн на сечилото на пилата:

Дизајнот на сечилото на пилата главно се однесува на обликот на забот, теренот на забите, бројот на забите, дебелината и структурата на сечилото на пилата, итн. Овие фактори на дизајнирање имаат директно влијание врз ефикасноста на сечење, стабилноста и квалитетот на сечилото на пилата .  

Облик на забот и теренот на забите: Обликот на забот (како што се исправени заби, заби на заби, заби на бранови, итн.) И теренот на забите ќе влијае на мазноста и точноста на сечење. Помалиот терен е погоден за фино сечење, додека поголемиот терен е погоден за брзо сечење на подебел метал. Дизајнот на формата на забот треба да се избере според тврдоста, дебелината и барањата за сечење на материјалот за сечење.

Дизајн на директен заб: Тој е погоден за сечење на хеви метал, обезбедувајќи посилна сила на сечење, но лесно е да се произведат големи вибрации при сечење.

Дизајн на заби на заби: Тој е погоден за ситуации кога се потребни поголеми брзини на сечење и помали сили за сечење и обично се применува на сечење на потенки материјали.

Дизајн на заби на бранови: Обично се користи за подобрување на ефектот на сечење при намалување на акумулацијата на топлина.

Дебелината на сечилото на пила: Дебелината на сечилото на пилата директно влијае на стабилноста и издржливоста на сечење. Ваквите лопати се генерално потрајни, но може да го зголеми товарот додека се сече. Задолжително, но издржливоста е слаба.

Дизајн на чип жлеб на сечилото на пила:

Некои сечила на пила се дизајнирани со специјални жлебови за чипови кои можат ефикасно да испуштаат метални чипови од областа на сечење, да го намалат влијанието на металните чипови на сечилото на пилата, да избегнат акумулација на топлина во областа на сечење и со тоа да ја подобрат ефикасноста и квалитетот на сечење.

Дизајн на структура на сечилото на пилата:

Внатрешната и надворешната структура на сечилото на пилата, како што е обликот на централната дупка и структурата за поддршка, ќе влијаат на рамнотежата и ригидноста за време на сечење. Сечилата со висок квалитет на пила обично се дизајнирани со разумна структура за дистрибуција и засилување за да се осигурат дека тие остануваат стабилни за време на процесот на сечење и не се склони кон деформација.

Заклучок:

Главните фактори кои влијаат на перформансите на сечилата на пила за сечење метали се материјал, обложување и дизајн. Материјалот одлучува за цврстината на сечилото на пилата, цврстината и опсегот на примена, облогата се подобруваотпорност на абење, отпорност на топлина и отпорност на корозија на лопатките на пилата. Дизајнот има влијание врз ефектот и ефикасноста на сечење, стабилноста на алатката за сечење. Со оглед на овие фактори во предвид, најсоодветното сечило за пила може да се избере за подобрување на ефикасноста на работата и квалитетот на сечење, истовремено продолжувајќи го услужниот век на алатката.