കല്ല് ഖനനത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഉപകരണമാണ് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്. അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

(1) സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ്: യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ, ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ അവസ്ഥ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കല്ലിന്റെ സ്വഭാവം എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ജീവിതവും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കണക്കിലെടുത്ത്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് വ്യത്യസ്ത കല്ല് വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഗ്രാനൈറ്റ് വെട്ടുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് 25m മുതൽ 35m/s പരിധിക്കുള്ളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉയർന്ന ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്, കണ്ടത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ വേഗതയുടെ താഴ്ന്ന പരിധി എടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഫെയ്സ് ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച ഡയമണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ലീനിയർ വേഗത 35m / s വരെ എത്താം.

(2) കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്: ഡയമണ്ട് വസ്ത്രങ്ങൾ, ഫലപ്രദമായ അരിഞ്ഞത്, സോ ബ്ലേഡിലെ ബലം, മുറിക്കുന്ന കല്ലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് ഉയർന്നപ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നിലവിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന്, വജ്രത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 1 മില്ലീമീറ്ററിനും 10 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സാധാരണയായി, ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വെട്ടുമ്പോൾ, സോവിംഗ് ഡെപ്ത് 1 മില്ലീമീറ്ററിനും 2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും, ഒപ്പം ഫീഡ് വേഗതയും ഒരേ സമയം കുറയ്ക്കണം. ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് ഉയർന്നപ്പോൾ, ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, സോ മെഷീൻ പ്രകടനത്തിന്റെയും ഉപകരണ ശക്തിയുടെയും അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കട്ടിംഗിനായി ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം. മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

(3) തീറ്റ വേഗത: അരിഞ്ഞ കല്ലിന്റെ തീറ്റ വേഗതയാണ് തീറ്റ വേഗത. അതിന്റെ വലുപ്പം കട്ടിംഗ് നിരക്ക്, സോ ബ്ലേഡിലെ ബലം, സോവിംഗ് ഏരിയയിലെ താപ വിസർജ്ജനം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. അറുക്കുന്ന കല്ലിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് അതിന്റെ മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മാർബിൾ പോലുള്ള മൃദുവായ കല്ലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, തീറ്റയുടെ വേഗത ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഫീഡ് വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് സോവിംഗ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. സൂക്ഷ്മമായതും താരതമ്യേന ഏകതാനവുമായ ഗ്രാനൈറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, തീറ്റയുടെ വേഗത ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. തീറ്റ വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ പൊടിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പരുക്കൻ ഘടനയും അസമമായ കാഠിന്യവുമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് വെട്ടുമ്പോൾ, തീറ്റയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സോ ബ്ലേഡ് വൈബ്രേഷനു കാരണമാവുകയും വജ്ര വിഘടനത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും. ഗ്രാനൈറ്റ് വെട്ടുന്നതിനുള്ള ഫീഡ് സ്പീഡ് സാധാരണയായി 9m മുതൽ 12m/min എന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.