അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബ്ലാങ്കിംഗ്, സോവിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡാണ് അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഒറ്റത്തവണ ഉൽപ്പന്നമല്ല. സാധാരണയായി, ഇത് 2-3 തവണ നന്നാക്കാൻ കഴിയും, ഇതിനെ പലപ്പോഴും സോ ബ്ലേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് താരതമ്യേന പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. നന്നായി നിലത്തുണ്ടാക്കിയ സോ ബ്ലേഡ് പുതിയ സോ ബ്ലേഡ് പോലെ ഫലപ്രദമാണ്.
ഇന്ന്, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടി വരുമ്പോൾ എങ്ങനെ വിലയിരുത്തണമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ എഡിറ്റർ എല്ലാവരേയും കൊണ്ടുപോകും:
1. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കട്ട് വർക്ക്പീസിന്റെ ബർറുകൾ കുറവായിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. വളരെയധികം ബർറുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ അതോ നന്നാക്കണോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. .
2. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സോ ബ്ലേഡ് വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ശബ്ദം താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്, ശബ്ദമില്ല. സോ ബ്ലേഡ് പെട്ടെന്ന് മുറിക്കുമ്പോൾ ശബ്ദം വളരെ ഉച്ചത്തിലോ അസാധാരണമോ ആണെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ പരിശോധിക്കണം. ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, സോ ബ്ലേഡ് പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
3. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണം മൂലം, അത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പുക ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, അത് സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകാശം ആയിരിക്കും. നിങ്ങൾ രൂക്ഷമായ ഗന്ധം കണ്ടെത്തുകയോ പുക വളരെ കട്ടിയുള്ളതായി കാണപ്പെടുകയോ ചെയ്താൽ, അത് പല്ലുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതല്ലാത്തതിനാലാകാം, അത് മാറ്റി മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്.
4. ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം സോ ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ സോഡ് വർക്ക്പീസ് നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് വിലയിരുത്താം. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെയധികം ലൈനുകൾ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ അല്ലെങ്കിൽ സോവിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഈ സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് പരിശോധിക്കാം. സോ ബ്ലേഡ് ഒഴികെ മറ്റൊരു പ്രശ്നവുമില്ലെങ്കിൽ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടാം.
അലൂമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള കഴിവുകളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. അലൂമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ന്യായമായ പൊടിക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും എന്റർപ്രൈസ് ചെലവുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിലവാരത്തിനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.