- Super User
- 2023-04-28
പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ എഡ്ജ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനും സോവിംഗ് പാറ്റേണുകൾക്കുമുള്
മുകളിൽ ഒരു പൊട്ടിത്തെറി ഉണ്ട്
1. മെഷീൻ ആരംഭിച്ച ഉടൻ അറ്റം പൊട്ടിത്തെറിച്ചു. ധരിക്കുന്നതിനും റേഡിയൽ ജമ്പിനും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് പരിശോധിക്കുക. മെഷീനിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങി സോ ബ്ലേഡിന്റെ അഗ്രത്തിൽ ചിപ്പിംഗ് ഉണ്ടോ എന്നും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വ്യക്തമായും രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്നും ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് വിധിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്കായി അത് നിർമ്മാതാവിന് തിരികെ അയയ്ക്കുക.
2. പ്രധാന സോ ബ്ലേഡ് പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പ്രധാന സോയുടെ ഉയരം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
വെട്ടിയതിന് ശേഷം, ബോർഡിന് താഴെ ഒരു പൊട്ടിത്തെറി ഉണ്ട്
1. പ്രധാന, ഓക്സിലറി സോ ബ്ലേഡുകളുടെ മധ്യരേഖകൾ യോജിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ സഹായക സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഇടത്, വലത് സ്ഥാനങ്ങൾ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക;
2. ഓക്സിലറി സോ പല്ലിന്റെ വീതി വലിയ സോയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;
3. ഓക്സിലറി സോയുടെ സ്ക്രൈബിംഗ് ഗ്രോവ് വീതി പ്രധാന സോ ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലിന്റെ വീതിയേക്കാൾ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഓക്സിലറി സോയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സ്ഥാനങ്ങൾ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കണം;
4. മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്കായി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് മടങ്ങുക.
വെട്ടിയതിന് ശേഷം ബോർഡിൽ കരിഞ്ഞ പാടുകൾ ഉണ്ട് (പൊള്ളലേറ്റ ബോർഡ് എന്ന് പൊതുവെ അറിയപ്പെടുന്നു)
1. സോ ബ്ലേഡിന്റെ അലോയ് മങ്ങിയതാണ്, പൊടിക്കുന്നതിന് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങേണ്ടതുണ്ട്;
2. കറങ്ങുന്ന വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, കറങ്ങുന്ന വേഗതയും തീറ്റ വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക;
3. കണ്ട പല്ലുകൾ വളരെ സാന്ദ്രമാണെങ്കിൽ, സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉചിതമായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
4. സ്പിൻഡിൽ ധരിക്കുന്നത് പരിശോധിക്കുക.
വെട്ടുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് ഓക്സിലറി സോ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ട്
1. ഓക്സിലറി സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതാണ്, പൊടിക്കുന്നതിന് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങേണ്ടതുണ്ട്;
2. ഓക്സിലറി സോ ബ്ലേഡ് വളരെ ഉയരത്തിൽ ഉയരുന്നു, സഹായ സോയുടെ ഉയരം വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക;
മധ്യ പാനലിന്റെ അറ്റം പൊട്ടിത്തെറിച്ചിരിക്കുന്നു
1. ബോർഡ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായി വെട്ടുമ്പോൾ ബോർഡുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക;
2. മെക്കാനിക്കൽ അമർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ല, സിലിണ്ടർ മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക;
3. ബോർഡ് ചെറുതായി വളഞ്ഞതും അസമത്വവുമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മധ്യ ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വലിയ വിദേശ വസ്തു ഉണ്ട്. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാകും, ഇത് മധ്യഭാഗം പൊട്ടിത്തെറിക്കും.
4. പ്ലേറ്റ് വെട്ടുമ്പോൾ, ഫീഡ് വേഗത സാവധാനത്തിലും ഉചിതമായും ക്രമീകരിക്കണം;
ടാൻജെന്റ് നേരെയല്ല
1. സ്പിൻഡിൽ ധരിക്കുന്ന ഡിഗ്രി പരിശോധിക്കുക, റേഡിയൽ ജമ്പ് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
2. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലിന്റെ അഗ്രഭാഗത്ത് പല്ലുകൾ പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ അതോ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
സോ പാറ്റേൺ ദൃശ്യമാകുന്നു
1. സോ ബ്ലേഡ് തരത്തിന്റെയും പല്ലിന്റെ ആകൃതിയുടെയും തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രത്യേക സോ ബ്ലേഡും പല്ലിന്റെ ആകൃതിയും വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
2. സ്പിൻഡിൽ റേഡിയൽ ജമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
3. സോ ബ്ലേഡിൽ തന്നെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പരിശോധനയ്ക്കായി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുക;
തകർന്ന ടൂത്ത് സീറ്റിന്റെ പ്രശ്നം
1. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പരമാവധി വേഗത കവിയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, തൽഫലമായി തകർന്ന ടൂത്ത് സീറ്റ്, വേഗത ക്രമീകരിക്കുക;
2. തകർന്ന ടൂത്ത് സീറ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന നഖങ്ങൾ, മരം കെട്ടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കളെ നേരിടുമ്പോൾ, മികച്ച പ്ലേറ്റുകളോ ആന്റി-നെയിൽ അലോയ്കളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
3. സോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രശ്നം പൊട്ടുന്ന ഒടിവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതിനാൽ പരിശോധനയ്ക്കായി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുക.
അലോയ് ഡ്രോപ്പും ചിപ്പിംഗും
1. സോ ബ്ലേഡ് മോശമായി നിലത്തു, പല്ല് നഷ്ടം ഫലമായി, പരുക്കൻ അരക്കൽ ഉപരിതലം, വളഞ്ഞ ഉപരിതലം, വലിയ അലോയ് തല ചെറിയ വാൽ പ്രകടമാണ്;
2. ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, നഖങ്ങൾ, മണൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഹാർഡ് വസ്തുക്കളുണ്ട്, ഇത് പല്ല് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ചിപ്പിങ്ങിനും ഇടയാക്കുന്നു; തുടർച്ചയായ പല്ല് ചിപ്പിംഗും ചിപ്പിംഗും ആണ് പ്രകടനം;
3. പുതിയ സോ ബ്ലേഡിന്റെ മുഴുവൻ ധാന്യവും വീഴുന്നു, ചിപ്പിംഗ് പ്രതിഭാസമില്ല. പരിശോധനയ്ക്കായി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് മടങ്ങുക.
അപര്യാപ്തമായ ഈട്
1. പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, മണൽ കാരണം ഈട് അപര്യാപ്തമാണ്, അതിനാൽ മികച്ച അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
2. മോശം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം എളുപ്പത്തിൽ ഈടുനിൽപ്പിന് വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് ഇടയാക്കും; പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനും മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലും തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
3. അതേ മോഡലിന്റെ പുതിയ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ദൈർഘ്യം വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു, അതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുക.