Хөнгөн цагаан зүсэх хөрөөний ирийг огтлох нарийвчлалд нөлөөлдөг олон шалтгаан бий. Зүсэлтийн нарийвчлалын зөрүүд хүргэдэг зарим хүчин зүйлсийг шинжилье:

1. Хөнгөн цагааны профайлын хэлбэр нь өөр, зүсэх үед байрлуулах арга нь ч өөр байдаг тул энэ нь операторуудын ур чадвар, туршлагатай шууд холбоотой.

2. Оруулсан материалын тоо хэмжээ өөр байна. Нэг хэсэг эсвэл олон хэсгийг огтлох үед эхнийх нь илүү нарийвчлалтай байх ёстой. Учир нь олон ширхэгийг огтлох үед тэдгээрийг чанга барихгүй эсвэл нягт уяхгүй бол гулсах бөгөөд энэ нь зүсэх явцад асуудал үүсгэж, эцэст нь зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.

3. Хөнгөн цагаан материалууд нь янз бүрийн хэлбэртэй байдаг ба ердийнх нь зүсэлтийн нарийвчлал өндөртэй байдаг. Тогтмол бус нь машин болон масштабтай нягт уялдаатай байдаггүй тул хэмжилтийн явцад алдаа гарах бөгөөд энэ нь огтлох алдаа гарахад хүргэдэг.

4. Хөрөөний ирний сонголт нь зүсэж буй материалтай тохирохгүй байна. Зүсэх материалын зузаан ба өргөн нь хөрөөний ирийг сонгох гол түлхүүр юм.

5. Зүсэх хурд нь өөр. Хөрөөний ирний хурд нь ерөнхийдөө тогтмол байдаг. Материалын зузаан нь өөр, хүлээн авах эсэргүүцэл нь бас өөр байдаг. Энэ нь мөн зүсэх явцад хөнгөн цагаан зүсэх машины хөрөөний шүдийг нэгж хугацаанд өөрчлөхөд хүргэнэ. Хөрөөдөх талбай нь бас өөр байдаг тул байгалийн зүсэх нөлөө нь бас өөр байдаг.

6. Агаарын даралтын тогтвортой байдалд анхаарах хэрэгтэй. Зарим үйлдвэрлэгчдийн ашигладаг агаарын шахуургын хүч нь төхөөрөмжийн агаарын хэрэгцээг хангаж чадах уу? Энэ агаарын насосыг хэдэн төхөөрөмжид ашигладаг вэ? Хэрэв агаарын даралт тогтворгүй байвал зүсэх гадаргуу дээр илэрхий зүсэх тэмдэг, буруу хэмжээс байх болно.

7. Шүршигч хөргөлтийн шингэн асаалттай, хэмжээ хангалттай байгаа эсэх (оператор өдөр бүр ажиллахын өмнө ажиглах шаардлагатай).

#дугуйхөрөө #дугуйхөрөө #зүсэхдиск #мод хайчлах #хөрөө #дугуйхөрөө #зүсэхдиск #модболовсрол #tct #карбидеоллинг #pcdsawblade #pcd #metalcutting #aluminumcutting #woodcutting #reharpening #mdf #woodworking #collening #tools