(7) хөрөөний шүдний өнцөг

Хөрөөний шүдний өнцгийн параметрүүд нь илүү төвөгтэй бөгөөд хамгийн мэргэжлийн бөгөөд хөрөөний ирний өнцгийн параметрүүдийг зөв сонгох нь хөрөөдөх чанарыг тодорхойлох түлхүүр юм. Хамгийн чухал өнцгийн параметрүүд нь тармуурын өнцөг, тусламжийн өнцөг, шаантаг өнцөг юм.

Тармуурын өнцөг нь модны чипс хөрөөдөхөд зарцуулсан хүчд голчлон нөлөөлдөг. Тармуурын өнцөг том байх тусмаа хөрөөний шүдийг зүсэх хурц байдал төдий чинээ сайн, хөрөөдөхөд хялбар, материалыг түлхэх хүчин чармайлт бага байх болно. Ерөнхийдөө боловсруулах материал нь зөөлөн байх үед тармуурын том өнцгийг сонгодог, үгүй ​​бол жижиг тармуурын өнцгийг сонгоно.

(8) Апертурын сонголт

Нүх нь харьцангуй энгийн параметр бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн шаардлагын дагуу сонгогддог боловч хөрөөний ирний тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд 250 мм-ээс дээш хэмжээтэй хөрөөний ирт илүү том нүхтэй төхөөрөмжийг ашиглах нь зүйтэй. Одоогийн байдлаар стандарт хэсгүүдийн диаметрийгдотоодынголдуу 120мм ба түүнээс доош голчтой 20мм-ийн нүх, 120-230мм-ийн хувьд 25,4мм, 250-аас дээш бол 30 мм-ийн нүх байна.Импортын зарим тоног төхөөрөмж мөн 15,875 мм-ийн нүхтэй байдаг. Олон иртэй хөрөөний механик нүх нь харьцангуй төвөгтэй байдаг. , Тогтвортой байдлыг хангах үүднээс голын нүхээр илүү тоноглогдсон. Нүхний хэмжээнээс үл хамааран үүнийг токарь эсвэл утас хайчлах машинаар өөрчилж болно. Токарь нь жийргэвчийг том нүх болгон хувиргаж, утас хайчлах машин нь тоног төхөөрөмжийн шаардлагад нийцүүлэн нүхийг өргөтгөх боломжтой.

Хайлш зүсэгчийн толгойн төрөл, субстратын материал, диаметр, шүдний тоо, зузаан, шүдний хэлбэр, өнцөг, нүх зэрэг хэд хэдэн параметрүүдийг нэгтгэж, бүхэл бүтэн хэлбэрт оруулдаг.карбидхөрөөний ир. Энэ нь боломжийн сонгогдсон байх ёстой бөгөөд түүний давуу талыг бүрэн дүүрэн ашиглах боломжтой.