Чулуу зүсэх явцад алмаазан хөрөөний ир нь янз бүрийн шалтгааны улмаас хурц чанараа алддаг. Ийм зүйл болоход хүргэсэн тодорхой шалтгаан юу вэ? Ингээд харцгаая:

Х: Чулууны хатуулаг хэт өндөр, чулуун алмаз хайчлах явцад хөрөөний ир маш хурдан хавтгай болно. Өнгөлсөн алмаз нь чулууг тасралтгүй зүсдэг тул хөрөөний ир нь чулууг боловсруулж чадахгүй.

Б: Чулууны хатуулаг нь хэтэрхий зөөлөн, гантиг огтлох үед ийм нөхцөл байдал ихэвчлэн тохиолддог. Ялангуяа шохойн чулууг огтлох нь эдгээр чулууны зүлгүүрийн чанар багатай, алмаазан хөрөөний сегментийн холболт нь харьцангуй элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь бага зарцуулдаг бөгөөд энэ тохиолдолд алмаз нь жигдэрч, шинэ алмаз нээгдэх боломжгүй үед хөрөөний ир нь хурц чанараа алдаж, улмаар уйтгартай хөрөөний ир болж хувирдаг.

C: Хөрөөний ирний алмаз том боловч онгойлгох боломжгүй. Энэ нь гантиг хөрөөний ирэнд түгээмэл байдаг. Сегментийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд зарим үйлдвэрлэгчид сегментийн томьёог зохиохдоо том хэмжээтэй алмазын хэсгүүдийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр алмазууд зүсэх явцад гарч ирэхэд тийм ч хялбар биш юм. Зүсэх явцад зөөлөн гантиг материалтай тул алмазыг цохих, бутлах ажил дуусдаггүй тул сегмент нь чулууг огтлохгүй байх нөхцөл байдал үүсдэг.

D: Хүйтэн ус хэт том байна. Чулуу хайчлах явцад тохирох хөргөх ус нэмбэл сегментийг хурдан хөргөх боломжтой боловч хэрвээ усны хэмжээг сайн хянахгүй бол зүсэх явцад таслагчийн толгой гулсах болно. Энгийнээр хэлэхэд таслагчийн толгой ба чулууны хоорондох үрэлт багасч, зүсэх чадвар нь аяндаа буурдаг. Хэрэв энэ нь удаан үргэлжилбэл сегментийн алмазын хэрэглээ багасч, ил гарсан алмаз аажмаар бөөрөнхийлж, хөрөөний ир нь мохоо болно.

E: Өөрөөр хэлбэл, алмазан хөрөөний ирний толгойн чанар нь агломерын процесс, томъёо, холих гэх мэт асуудалтай тулгардаг, эсвэл ир нь муу нунтаг материал, алмаазан нунтаг ашигладаг тул тогтворгүй бүтээгдэхүүн үүсдэг. Мөн үйлдвэрлэлийн явцад дунд болон захын материалын харьцаанд асуудал үүсч, дунд давхаргын хэрэглээ нь захын давхаргын материалын зарцуулалтаас хамаагүй бага байх магадлалтай бөгөөд ийм зүсэгч толгой нь мөн адил болно. уйтгартай хөрөөний ирний дүр төрхийг харуулах.

Тэгэхээр уйтгартай хөрөөний ирийг шийдэх ямар нэгэн шийдэл байна уу? Хөрөөний ирний хурц байдлыг сайжруулах хэд хэдэн нийтлэг аргууд энд байна.

1: Хэрвээ хөрөөний ир нь чулууны хатуулагаас болж уйтгартай болвол үндсэн шийдлүүд нь дараах байдалтай байна: Хатуу, зөөлөн чулууг холих замаар очир алмаазыг ердийн зүсэх мужид гаргадаг; хэсэг хугацааны турш зүссэний дараа сегментийн бодит нөхцөл байдлын дагуу зарим галд тэсвэртэй тоосго хайчилж, сегментийг дахин онгойлгох хэрэгтэй. Энэ төрлийн дахин хурцлах нь маш түгээмэл байдаг. Өөр нэг арга бол холимог гагнуурын хувьд ийм шүдэлбэрийн дагуу илүү том ялгаатай сегментийг сонгох явдал юм. Жишээлбэл, зүсэх явцад сегментийн гулууз нь хэтэрхий хатуу бөгөөд мохоо болдог тул илүү зөөлөн сегментийн гулууз бүхий зарим сегментийг ашиглах шаардлагатай болдог. шүд хоорондын зайг гагнуурын хувьд энэ асуудлыг аажмаар сайжруулах болно. Мөн хатуу чулууг огтлох, гүйдлийг нэмэгдүүлэх, хутганы хурд, хутганы хурдыг багасгах, зөөлөн чулууг огтлох харьцангуй энгийн арга байдаг.

2: Хэрэв энэ нь алмазын ширхэгийн хэмжээтэй холбоотой асуудал бол том ширхэгтэй алмаз нь гүйдлийг нэмэгдүүлэх, шугаман хурдыг нэмэгдүүлэх, цохилтот бутлах хүчийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр алмаз тасралтгүй тасрах болно.

3: Хөргөх усны асуудлыг шийдвэрлэхэд хялбар, хөргөлтийн усны урсгалыг багасгах, ялангуяа боржин чулууг огтлох явцад их хэмжээний ус нь хөрөөний ирийг уйтгартай болгох нь гарцаагүй.

4: Хэрэв энэ нь зүсэгчийн толгойн чанарт асуудал байгаа бол илүү том алмаазан багаж үйлдвэрлэгч байгуулж, өөрийн үйлдвэрлэгчид тохирсон алмаазан зүсэгч толгойн томъёог байрлуулснаар хөрөөний ир зүсэх үйл явц таны хүлээлттэй нийцэх болно.