तुमच्या मेटल कटऑफ ऍप्लिकेशनसाठी कोल्ड सॉ ही चांगली निवड आहे का?
तुम्ही तुमच्या 2-अक्ष धातूच्या भागाच्या कटऑफसाठी कोल्ड सॉईंग निवडण्यापूर्वी, प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. अशा प्रकारे, तुम्ही मूल्यमापन करू शकता आणि ठरवू शकता की ती — किंवा तुम्ही विचार करत असलेली इतर कोणतीही अचूक धातू कापण्याची पद्धत — तुमच्या गरजा आणि प्राधान्यक्रम पूर्ण करेल.
फास्ट कटिंगसाठी हार्ड ब्लेड
कोल्ड सॉइंग सामग्री काढून टाकण्यासाठी गोलाकार ब्लेड वापरते आणि तयार केलेली उष्णता सॉ ब्लेडद्वारे तयार केलेल्या चिप्समध्ये हस्तांतरित करते. कोल्ड सॉ एकतर सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (HSS) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT) ब्लेड कमी RPM वर वळते.
नावाच्या विरूद्ध, एचएसएस ब्लेड्स क्वचितच खूप उच्च वेगाने वापरले जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य गुणधर्म कडकपणा आहे, जे त्यांना उष्णता आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार देते. TCT ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु अत्यंत कठोर आणि HSS पेक्षा जास्त तापमानात कार्य करण्यास सक्षम आहेत. हे TCT सॉ ब्लेडला HSS ब्लेड्सपेक्षा अधिक जलद गतीने कार्य करण्यास अनुमती देते, कटिंग वेळ नाटकीयरित्या कमी करते.
जास्त उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता त्वरीत कट करणे, कोल्ड सॉइंग मशीन ब्लेड अकाली पोशाखांना प्रतिकार करतात ज्यामुळे कापलेल्या भागांच्या समाप्तीवर परिणाम होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, दोन्ही प्रकारचे ब्लेड पुन्हा धारदार केले जाऊ शकतात आणि टाकून देण्यापूर्वी ते अनेक वेळा वापरले जाऊ शकतात. हे लांब ब्लेड लाइफ कोल्ड सॉईंगला हाय-स्पीड कटिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या फिनिशसाठी एक स्वस्त-प्रभावी पद्धत बनविण्यात मदत करते.
कोल्ड सॉइंग फायदे
रॉड्स, ट्युब्स आणि एक्सट्रूझन्ससह अनेक भिन्न आकार कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. ऑटोमेटेड, बंद गोलाकार कोल्ड सॉ उत्पादन रन आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले काम करतात जेथे सहिष्णुता आणि समाप्ती महत्त्वाची असते. ही मशीन हाय-स्पीड उत्पादनासाठी व्हेरिएबल ब्लेड स्पीड आणि अॅडजस्टेबल फीड दर देतात आणि बुर-फ्री, अचूक कट करतात.
चांगल्या, धारदार ब्लेडसह, वेगवान गोलाकार कोल्ड सॉचे फायदे जवळजवळ burrs काढून टाकतात आणि ठिणग्या, रंग किंवा धूळ निर्माण करत नाहीत. तर, पद्धत सामान्यतः खऱ्या कडांसह उच्च-गुणवत्तेचे फिनिश वितरीत करते.
कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपुट करण्यास सक्षम आहे — विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, अगदी ±0.005” (0.127 मिमी) सहनशीलतेइतकी घट्ट. फेरस आणि नॉन-फेरस दोन्ही धातूंच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉईंगसाठी उधार देतात आणि खूप उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता ते त्वरीत कापले जाऊ शकतात.
कोल्ड सॉचे काही तोटे
तथापि, 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी लांबीसाठी कोल्ड सॉइंग योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, पद्धत खरोखर भारी burrs निर्माण करू शकते. विशेषत:, ही एक समस्या आहे जिथे तुमच्याकडे 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी आणि अगदी लहान आयडीवर ODs आहेत, जेथे कोल्ड सॉने तयार केलेल्या बुरद्वारे ट्यूब बंद केली जाईल.
कोल्ड सॉचा आणखी एक तोटा म्हणजे कडकपणामुळे सॉ ब्लेड ठिसूळ होतात आणि धक्का बसतो. कितीही कंपन - उदाहरणार्थ, भागाचे अपुरे क्लॅम्पिंग किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - करवतीच्या दातांना सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोल्ड आरीमुळे सामान्यत: कर्फचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होते, जे गमावलेले उत्पादन आणि उच्च खर्चात अनुवादित करते.
कोल्ड सॉईंगचा वापर बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु फार कठीण धातूंसाठी - विशेषतः, करवतापेक्षा कठीण धातूंसाठी याची शिफारस केली जात नाही. आणि कोल्ड सॉज बंडल कटिंग करू शकतात, तर ते फक्त अगदी लहान व्यासाच्या भागांसह करू शकतात आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.
पर्यायांचे वजन करणे
कोल्ड सॉईंग वापरायचे की नाही हे ठरवण्यासाठी तुमच्या युनिक ऍप्लिकेशनची आणि त्याच्या विशिष्ट पॅरामीटर्सची सखोल माहिती असणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम निवड करण्यासाठी धातू कापण्यासाठी वापरल्या जाणार्या विविध पद्धती समजून घेणे देखील आवश्यक आहे.