डायमंड सॉ ब्लेडची जाडी वाढल्याने तीक्ष्णपणावर परिणाम होतो का?
डायमंड सॉ ब्लेडला अनेकदा करवतीच्या वेळी काही कटिंग समस्या येतात, उदाहरणार्थ, सॉ ब्लेडचा पाया विकृत आहे, सॉ ब्लेड वाकलेला आहे, सॉ ब्लेड असमान आहे किंवा सॉ ब्लेड सहजपणे हलतो. यावेळी, डायमंड सॉ ब्लेडची जाडी वाढवणे आवश्यक आहे. रिक्त ब्लेड आणि सेगमेंटची जाडी वाढविण्याचे खालील फायदे आहेत.
1: सॉ ब्लेडचा प्रभाव प्रतिरोध वाढवा: अत्यंत उच्च कडकपणा असलेले दगड कापण्यासाठी हे खूप उपयुक्त आहे. जर रिक्त-ब्लेडची जाडी पुरेशी नसेल, तर जोरदार प्रभावाखाली सॉ ब्लेडचे थेट विकृतीकरण करणे सोपे आहे. काहीवेळा, जर सॉ ब्लेडची फीडिंग खोली तुलनेने मोठी असेल, तर अशा जोरदार प्रभावाच्या शक्तीमुळे सॉ ब्लेडचा डायमंड सेगमेंट थेट खाली पडेल. सॉ ब्लेड घट्ट केल्यानंतर, सॉ ब्लेडवरील प्रभाव शक्ती सॉ ब्लेडच्या सर्व भागांमध्ये विखुरली जाईल, ज्यामुळे सॉ ब्लेडची धारण क्षमता वाढेल.
2: सॉ ब्लेडची स्थिरता वर्धित केली (कापताना): सॉ ब्लेडचा पाया घट्ट होत असताना, सॉ ब्लेडचा रेषीय वेग वाढतो आणि कटिंग करताना स्थिरता देखील जास्त असते. मुख्य कारण म्हणजे सॉ ब्लेडची वाढलेली कडकपणा आणि कडकपणा.
3: डायमंड सॉ ब्लेडची वाढलेली जाडी जुन्या मशीनच्या गरजा पूर्ण करू शकते. उदाहरणार्थ, सुरुवातीच्या ट्रॉलीने सॉ ब्लेड वेगळे केले, लवकर हँड-पुल कटिंग आणि हँड-क्रॅंक कटिंग इ.
तर डायमंड सॉ ब्लेड वाढवण्याचे तोटे काय आहेत? सोप्या भाषेत सांगायचे तर, खालील गोष्टी आहेत:
1: कटिंग कार्यक्षमता कमी: हे अगदी स्पष्ट आहे. जेव्हा सॉ ब्लेडची जाडी कमी होते तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंग पृष्ठभाग कमी होतो. समान शक्ती असलेल्या मशीनवर, समान शक्तीचा अर्थ असा होतो की कटिंग फोर्स निश्चित केला जातो आणि बल क्षेत्र कमी केल्यावर कटिंग प्रेशर वाढते. कटिंग प्रेशरची वाढ थेट कटिंग आणि ग्राइंडिंग क्षमतेच्या सुधारणेवर दिसून येते, म्हणून सॉ ब्लेडची जाडी जितकी पातळ असेल तितकी कटिंग कार्यक्षमता जास्त असेल आणि त्याउलट, कटिंग कार्यक्षमता कमी होईल.
२: दगडाचे नुकसान वाढवा: पायाची जाडी जसजशी वाढते तसतशी कटरच्या डोक्याची रुंदीही वाढते. कापण्याच्या प्रक्रियेत, वाढलेली रुंदी ही विभाग आणि दगड दोन्हीचा वापर आहे. दगड भरपूर साहित्य वापरतो, आणि कटर हेड देखील भरपूर वापरतो, त्यामुळे सॉ ब्लेडची जाडी वाढली आहे, दगडाचे नुकसान वाढले आहे आणि संसाधनांचा अपव्यय देखील आहे.
3: वाढीव ऊर्जेचा वापर: जेव्हा सॉ ब्लेडची जाडी वाढते, तेव्हा मागील कटिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी वर्तमान वाढवणे आवश्यक आहे. जेव्हा विद्युत प्रवाह वाढतो तेव्हा वीज वापर देखील जास्त होईल. साधारणपणे सांगायचे तर, दोन मिलिमीटर सॉ ब्लेड सब्सट्रेट जोडल्याने सरासरी उर्जेचा वापर सुमारे 2-4 टक्क्यांनी वाढेल.
4: परिस्थितीनुसार तीक्ष्णता बदलू शकते: सॉ ब्लेड वाढवण्याची ही मुख्य समस्या आहे. जर करवतीच्या ब्लेडची जाडी वाढली, तर करवतीच्या प्रक्रियेदरम्यान सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता कमी होईल का? या प्रश्नाचे कोणतेही स्पष्ट उत्तर नाही कारण सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता ब्लेडमधील धातूच्या पावडरवर अवलंबून असते, हिऱ्याची निर्मिती प्रक्रिया आणि संपूर्ण विभाग, थोडक्यात, अपुरा तीक्ष्णता असलेला विभाग. जाड सब्सट्रेट बदलल्यास, कटिंग कार्यक्षमता कमी झाल्यामुळे, हिऱ्याला हळू हळू धार येईल, परंतु सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता सुधारली जाईल. त्याच प्रकारे, जाड थर पातळ केल्यास, कटिंग फोर्सच्या वाढीमुळे मूळतः हळू कापण्याची क्षमता देखील तीक्ष्ण होऊ शकते.
सर्वसाधारणपणे, डायमंड सॉ ब्लेडची जाडी वाढल्याने तीक्ष्णतेवर परिणाम होतो, परंतु चांगली दिशा किंवा वाईट दिशा अनेक घटकांवर अवलंबून असते.
