दगड कापण्याच्या प्रक्रियेत डायमंड सॉ ब्लेड, विविध कारणांमुळे डायमंड सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता कमी होते. हे घडण्याचे विशिष्ट कारण काय आहे? चला एक नझर टाकूया:

A: दगडाची कडकपणा खूप जास्त आहे, दगडी डायमंड कापण्याच्या प्रक्रियेत सॉ ब्लेड खूप वेगाने सपाट होईल. पॉलिश डायमंड कॉन्ट दगड सतत कापतो, म्हणून सॉ ब्लेड दगडावर प्रक्रिया करू शकत नाही.

ब: दगडाची कडकपणा खूप मऊ आहे, ही परिस्थिती सहसा संगमरवरी कापताना घडते. विशेषत: चुनखडी कापताना, या दगडांच्या कमी अपघर्षकतेमुळे आणि डायमंड सॉ ब्लेडच्या सेगमेंटचे बंधन तुलनेने पोशाख-प्रतिरोधक आहे. तो कमी प्रमाणात वापरला जातो आणि या स्थितीत हिरा गुळगुळीत होईल आणि जेव्हा नवीन हिरा उघडला जाऊ शकत नाही, तेव्हा सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता गमावली जाते आणि मग तो निस्तेज करवत ब्लेड बनतो.

C: सॉ ब्लेडचा डायमंड मोठा असतो पण उघडू शकत नाही. संगमरवरी सॉ ब्लेडमध्ये हे सामान्य आहे, सेगमेंटचे आयुष्य वाढवण्यासाठी, काही उत्पादक सेगमेंट फॉर्म्युला डिझाइन करताना डायमंडचे मोठे कण वापरतात. तथापि, हे हिरे कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बाहेर पडणे सोपे नाही. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, मऊ संगमरवरी सामग्रीमुळे, हिऱ्याचा प्रभाव आणि क्रशिंग पूर्ण होऊ शकत नाही, म्हणून अशी परिस्थिती आहे की सेगमेंट दगड कापत नाही.

D: थंड पाणी खूप मोठे आहे, दगड कापण्याच्या प्रक्रियेत, योग्य थंड पाणी जोडल्याने विभाग लवकर थंड होण्यास मदत होते, परंतु जर पाण्याचे प्रमाण नीट नियंत्रित केले नाही, तर कटरचे डोके कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान घसरते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर कटरचे डोके आणि दगड यांच्यातील घर्षण कमी होते आणि कापण्याची क्षमता नैसर्गिकरित्या कमी होते. हे दीर्घकाळ चालू राहिल्यास, विभागातील हिऱ्याचा वापर कमी होईल आणि उघड झालेला हिरा हळूहळू गोलाकार होईल आणि नैसर्गिकरित्या सॉ ब्लेड बोथट होईल.

ई: म्हणजे, डायमंड सॉ ब्लेड हेडची गुणवत्ता ही एक समस्या आहे, जसे की सिंटरिंग प्रक्रियेतील समस्या, सूत्र, मिश्रण इत्यादी, किंवा ब्लेड खराब पावडर सामग्री आणि डायमंड पावडर वापरते, परिणामी उत्पादने अस्थिर होते. हे देखील शक्य आहे की उत्पादन प्रक्रियेत, मधल्या आणि काठाच्या सामग्रीच्या गुणोत्तरामध्ये समस्या आहे आणि मधल्या थराचा वापर किनार्यावरील सामग्रीच्या वापरापेक्षा खूपच कमी आहे आणि अशा कटर हेड देखील कंटाळवाणा सॉ ब्लेडचे स्वरूप दर्शवा.

मग मंद सॉ ब्लेडवर काही उपाय आहे का? सॉ ब्लेडची तीक्ष्णता सुधारण्यासाठी येथे काही सामान्य मार्ग आहेत.

1: दगडाच्या कडकपणामुळे सॉ ब्लेड निस्तेज झाल्यास, मुख्य उपाय खालीलप्रमाणे आहेत: कठोर आणि मऊ दगडांचे मिश्रण करून, हिरा सामान्य कटिंग श्रेणीमध्ये उघडला जातो; सराव कालावधीसाठी कापल्यानंतर, विभागाच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार, काही रीफ्रॅक्टरी विटा कापून घ्या आणि विभाग पुन्हा उघडू द्या. री-शार्पनिंग हा प्रकार अत्यंत सामान्य आहे. मिश्र वेल्डिंगसाठी अशा सीरेशन्सनुसार मोठ्या कॉन्ट्रास्टसह विभाग निवडणे हा दुसरा मार्ग आहे, उदाहरणार्थ, कापण्याच्या प्रक्रियेत, सेगमेंट शव खूप कठीण आहे आणि बोथट होतो, म्हणून मऊ सेगमेंट शवासह काही सेगमेंट वापरणे आवश्यक आहे. टूथ स्पेसिंग वेल्डिंगसाठी जे हळूहळू ही समस्या सुधारेल. कठीण दगड कापण्यासाठी, विद्युत प्रवाह वाढवण्याचा, चाकूचा वेग आणि चाकूचा वेग कमी करण्याचा तुलनेने सोपा मार्ग देखील आहे आणि मऊ दगड कापण्यासाठी उलट आहे.

2: हिऱ्याच्या कणांच्या आकाराची समस्या असल्यास, मोठ्या कणांसह हिऱ्याला विद्युत प्रवाह वाढवणे, रेखीय गती वाढवणे आणि प्रभाव क्रशिंग फोर्स वाढवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून हिरा सतत तुटलेला आहे याची खात्री करा.

3: थंड पाण्याची समस्या सोडवणे देखील सोपे आहे, थंड पाण्याचा प्रवाह कमी करणे, विशेषत: ग्रॅनाइट कापण्याच्या प्रक्रियेत, मोठ्या प्रमाणात पाण्यामुळे सॉ ब्लेड निश्चितपणे निस्तेज होईल.

4: कटर हेडच्या गुणवत्तेत समस्या असल्यास, एक मोठा डायमंड टूल निर्माता स्थापित करा आणि आपल्या स्वत: च्या उत्पादकासाठी योग्य डायमंड कटर हेड फॉर्म्युला तैनात करा, जेणेकरून सॉ ब्लेड कटिंग प्रक्रिया आपल्या अपेक्षांनुसार अधिक असेल.