कोल्ड कट सॉvsहॉट कट सॉ

कोल्ड कटिंग सॉ: खोलीच्या तपमानावर उच्च वेगाने फिरणाऱ्या वर्तुळाकार सॉ ब्लेडद्वारे धातू त्वरीत कापली जाते आणि कटिंगचा शेवटचा पृष्ठभाग आरशाप्रमाणे गुळगुळीत आणि स्वच्छ असतो.

हॉट कटिंग सॉ: सामान्यतः हॅकिंग सॉ, कॉम्प्युटर फ्लाइंग सॉ, ज्याला घर्षण सॉ देखील म्हणतात. हाय-स्पीड कटिंगमध्ये उच्च तापमान आणि ठिणग्या असतात, कटिंगचा शेवटचा पृष्ठभाग जांभळा असतो आणि तेथे बरेच चमक आणि burrs असतात.

कापण्याची पद्धत:

कोल्ड कटिंग सॉ: हाय-स्पीड स्टील सॉ ब्लेड वेल्डेड पाईपमधून चक्की करण्यासाठी हळू हळू फिरते, म्हणून ते बुर-मुक्त आणि आवाज-मुक्त असू शकते. सॉइंग प्रक्रियेमुळे खूप कमी उष्णता निर्माण होते आणि सॉ ब्लेड स्टीलच्या पाईपवर थोडासा दबाव टाकतो, ज्यामुळे पाईपच्या भिंतीचे छिद्र विकृत होणार नाही.

हॉट कटिंग सॉ: सामान्य कॉम्प्युटर फ्लाइंग सॉ हे टंगस्टन स्टील सॉ ब्लेड आहे जे जास्त वेगाने फिरते आणि वेल्डेड पाईपच्या संपर्कामुळे निर्माण होणार्‍या उष्णतेमुळे ते तुटते, जे प्रत्यक्षात जळते. पृष्ठभागावर जाळण्याच्या उच्च खुणा दिसतात. भरपूर उष्णता निर्माण होते, आणि सॉ ब्लेड स्टीलच्या पाईपवर खूप दबाव टाकतो, ज्यामुळे पाईपची भिंत आणि नोझल विकृत होऊन गुणवत्तेचे दोष निर्माण होतात.

लांबी अचूकता:

कोल्ड कटिंग सॉ: निश्चित लांबी ± 2.0 मिमी, त्याच तपशीलाची पुनरावृत्ती अचूकता ± 0.5 मिमी, दुय्यम आकार, बचत प्रक्रिया आणि कच्चा माल यांची आवश्यकता नाही

हॉट कटिंग सॉ: ±2.5 मिमी, त्यापैकी बहुतेकांना ऑफलाइन लांबीपर्यंत दोनदा कट करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मानवी ऊर्जा आणि कच्चा माल वाया जातो

कट गुणवत्ता:

कोल्ड-कट सॉ: लहान अंतर्गत आणि बाह्य बुर, गुळगुळीत आणि गुळगुळीत मिलिंग पृष्ठभाग, फॉलो-अप प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, प्रक्रिया आणि कच्चा माल बचत

हॉट-कट सॉ: अंतर्गत आणि बाह्य बुर्स खूप मोठे आहेत, आणि त्यानंतरच्या प्रक्रिया जसे की फ्लॅट हेड चेम्फरिंग आवश्यक आहे, ज्यामुळे मनुष्यबळाची ऊर्जा आणि कच्च्या मालाचा वापर वाढतो.

कोल्ड कट सॉ आणि हॉट कट सॉ द सॉ ब्लेडमध्ये फरक आहे का?

साहजिकच, चांगला सॉइंग इफेक्ट मिळविण्यासाठी चांगल्या दर्जाची सॉ ब्लेड निवडणे हे एक घटक आहे. त्याच वेळी, सॉईंग इफेक्टवर परिणाम करणारे बरेच सखोल आणि सर्वात महत्वाचे घटक आहेत. उदाहरणार्थ, सॉ मशीन चालू असताना निर्माण होणारे असामान्य कंपन, गीअर गॅप खूप मोठी आहे, मोटर पॉवर खूप लहान आहे, फिक्स्चरचा वापर आणि कूलंटचे गुणोत्तर योग्य नाही, सॉचा मशीनचा वेग खूप जास्त आहे, खूप मंद आहे. फीड स्पीड इत्यादीमुळे सॉ ब्लेडचे नुकसान होईल आणि सॉइंग इफेक्टवर परिणाम होईल. म्हणून, फ्लाइंग सॉ मशीनची गुणवत्ता आणि सॉईंगचे ऍप्लिकेशन पॅरामीटर्स थेट वर्कपीसच्या सॉइंग गुणवत्तेवर, सॉइंगची कार्यक्षमता आणि सॉ ब्लेडच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करतात. व्यावसायिक सपोर्टिंग सॉइंग उपकरण + व्यावसायिक सॉइंग पॅरामीटर्स + उच्च-गुणवत्तेचे सॉ ब्लेड + व्यावसायिक सॉ ब्लेड पॅरामीटर्स = उच्च-गुणवत्तेचे सॉइंग प्रभाव