सॉ ब्लेड वापरताना अनेक ग्राहक सॉ ब्लेडची देखभाल आणि संरक्षण करण्यासाठी काही "लहान साधन" दुर्लक्ष करतात, परिणामी एकाच सॉ ब्लेडचे वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या हातात पूर्णपणे भिन्न मूल्यमापन होते.
1. जर करवतीचा ब्लेड ताबडतोब वापरला गेला नाही, तर तो आतील छिद्र वापरून सपाट ठेवावा किंवा लटकवावा. इतर वस्तू स्टॅक करू नका किंवा सपाट ठेवलेल्या सॉ ब्लेडवर पाऊल ठेवू नका आणि ओलावा आणि गंज यावर लक्ष द्या.
2. जेव्हा सॉ ब्लेड यापुढे तीक्ष्ण नसेल आणि कटिंग पृष्ठभाग खडबडीत असेल, तेव्हा ते वेळेत रीग्राउंड करणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग मूळ कोन बदलू शकत नाही आणि गतिशील संतुलन नष्ट करू शकत नाही.
3. सॉ ब्लेडच्या आतील व्यास सुधारणा आणि पोझिशनिंग होल प्रक्रिया कारखान्याने करणे आवश्यक आहे. जर प्रक्रिया चांगली नसेल, तर त्याचा परिणाम उत्पादनाच्या वापरावर होतो आणि धोका निर्माण होऊ शकतो. तत्त्वानुसार, रीमिंग होल 20 मिमीच्या मूळ भोक व्यासापेक्षा जास्त नसावा, जेणेकरून तणावाच्या संतुलनावर परिणाम होणार नाही.
चार. मिश्र धातु ग्राइंडिंग व्हील निवड.
1) रेझिन बॉन्डेड डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलची बाँडिंग स्ट्रेंथ कमकुवत आहे, त्यामुळे ग्राइंडिंग दरम्यान स्वत: ची तीक्ष्णता चांगली असू शकते, ते रोखणे सोपे नाही, ग्राइंडिंग कार्यक्षमता जास्त आहे, ग्राइंडिंग फोर्स लहान आहे आणि पीसण्याचे तापमान कमी आहे. कमी गैरसोय म्हणजे खराब पोशाख प्रतिरोध आणि अपघर्षक पोशाख मोठे, हेवी ड्यूटी ग्राइंडिंगसाठी योग्य नाही.
2) विट्रिफाइड बाँड डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलमध्ये रेझिन बॉण्डपेक्षा चांगली पोशाख प्रतिरोध आणि बाँडिंग क्षमता आहे, तीक्ष्ण कटिंग, उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता, उष्णता निर्माण करणे सोपे नाही आणि क्लोगिंग, कमी थर्मल विस्तार, अचूकता नियंत्रित करणे सोपे, तोटे म्हणजे खडबडीत पृष्ठभाग आणि उच्च किंमत .
3) मेटल बॉण्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलमध्ये उच्च बाँडिंग ताकद, चांगली पोशाख प्रतिरोधकता, कमी पोशाख, दीर्घ आयुष्य, कमी ग्राइंडिंग खर्च, आणि मोठ्या भारांचा सामना करू शकतो, परंतु खराब तीक्ष्णता आहे आणि अडकणे सोपे आहे.
4) अपघर्षक कणांच्या आकाराचा ग्राइंडिंग व्हीलच्या क्लोजिंग आणि कटिंग क्षमतेवर विशिष्ट प्रभाव असतो. बारीक ग्रिटच्या तुलनेत, खडबडीत काजळी कटिंगची खोली मोठी असताना कटिंग एजचा पोशाख वाढवेल, अन्यथा ग्राइंडिंग व्हील अडकणे सोपे आहे.
5) ग्राइंडिंग व्हीलच्या कडकपणाचा क्लोजिंगवर मोठा प्रभाव असतो. ग्राइंडिंग व्हीलच्या उच्च कडकपणामध्ये उच्च थर्मल चालकता असते, जी पृष्ठभागावरील उष्णता नष्ट करण्यासाठी अनुकूल नसते, परंतु प्रक्रिया अचूकता आणि टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी ते फायदेशीर असते.
6) ग्राइंडिंग व्हीलची एकाग्रता निवड हे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे, ज्याचा ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेवर आणि प्रक्रियेच्या खर्चावर मोठा प्रभाव पडतो. एकाग्रता खूप कमी असल्यास, कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल. अन्यथा, अपघर्षक धान्य सहजपणे खाली पडतील, परंतु सर्वोत्तम बंध एकाग्रता श्रेणी देखील चांगली आहे.