सिमेंटयुक्त कार्बाइड कठोर आणि ठिसूळ दोन्ही असल्याने, करवतीच्या ब्लेडला होणारे नुकसान आणि वैयक्तिक इजा टाळण्यासाठी वाहतूक, स्थापना आणि पृथक्करण करताना खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे.सर्वसाधारणपणे, सॉ ब्लेडचे धारदार काम खरेदी करणाऱ्या उत्पादक किंवा स्टोअरच्या देखभाल कर्मचाऱ्यांवर सोडले जाते, परंतु तरीही आवश्यक ज्ञान समजून घेणे आवश्यक आहे.

一. केव्हा तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे:

1. सॉइंग गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करत नाही. जर उत्पादनाची पृष्ठभाग दबली किंवा खडबडीत झाली तर ती ताबडतोब तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे.

2. जेव्हा मिश्रधातूच्या कटिंग एजचा पोशाख 0.2 मिमी पर्यंत पोहोचतो, तेव्हा ते तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे.

3. सामग्री ढकलण्यासाठी आणि पेस्ट करण्यासाठी खूप प्रयत्न करावे लागतात.

4. असामान्य आवाज करा.

5. करवतीच्या ब्लेडमध्ये दात चिकटतात, पडतात आणि कापताना चिरतात.

二. कसे तीक्ष्ण करावे

1. ग्राइंडिंग मुख्यतः दाताच्या मागच्या भागावर आणि दाताच्या पुढच्या भागावर पीसण्यावर आधारित असते. विशेष आवश्यकता असल्याशिवाय दाताची बाजू तीक्ष्ण केली जाणार नाही.

2. तीक्ष्ण केल्यानंतर, पुढील आणि मागील कोन अपरिवर्तित राहण्याच्या अटी आहेत: ग्राइंडिंग व्हीलच्या कार्यरत पृष्ठभाग आणि पुढील आणि मागील दातांच्या पृष्ठभागांमधला कोन ग्राइंडिंग कोनाइतका असतो आणि अंतराने हलविले जाते. ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग रकमेच्या समान असणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग व्हीलची कार्यरत पृष्ठभाग दात असलेल्या पृष्ठभागाच्या समांतर जमिनीवर बनवा आणि नंतर त्यास हलके स्पर्श करा आणि नंतर ग्राइंडिंग व्हीलच्या कार्यरत पृष्ठभागास दात पृष्ठभाग सोडा. यावेळी, धारदार कोनानुसार ग्राइंडिंग व्हीलच्या कार्यरत पृष्ठभागाचा कोन समायोजित करा आणि शेवटी ग्राइंडिंग व्हीलची कार्यरत पृष्ठभाग आणि दात पृष्ठभाग बनवा. स्पर्श

3. खडबडीत पीसताना ग्राइंडिंगची खोली 0.01~0.05 मिमी असते; फीडचा वेग 1~2 मी/मिनिट असावा अशी शिफारस केली जाते.

4. करवतीचे दात हाताने बारीक करा. दात कमी प्रमाणात घासल्यानंतर आणि चीप लावल्यानंतर आणि करवतीचे दात पीसण्यासाठी सिलिकॉन क्लोराईड ग्राइंडिंग व्हील वापरा, जर ते अजूनही जमिनीत असले पाहिजेत, तर तुम्ही दात अधिक तीक्ष्ण करण्यासाठी करवतीचे दात बारीक करण्यासाठी हँड ग्राइंडर वापरू शकता. . बारीक पीसताना, सम बळाचा वापर करा आणि पुढे आणि मागे जाताना ग्राइंडिंग टूलची कार्यरत पृष्ठभाग समांतर हलवत ठेवा. सर्व दात टिपा एकाच विमानात आहेत याची खात्री करण्यासाठी पीसण्याचे प्रमाण सुसंगत असले पाहिजे.

三. धार लावण्यासाठी काय वापरावे?

1. व्यावसायिक स्वयंचलित सॉ शार्पनिंग मशीन, रेजिन सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील, मॅन्युअल सॉ शार्पनिंग मशीन आणि युनिव्हर्सल शार्पनिंग मशीन.

四.लक्षात घेण्यासारख्या गोष्टी

1. पीसण्यापूर्वी, सॉ ब्लेडवर अडकलेले राळ, मोडतोड आणि इतर मोडतोड काढून टाकणे आवश्यक आहे.

2. ग्राइंडिंग करताना, अयोग्य ग्राइंडिंगमुळे उपकरणाचे नुकसान टाळण्यासाठी सॉ ब्लेडच्या मूळ भौमितिक डिझाइन कोनानुसार ग्राइंडिंग काटेकोरपणे केले पाहिजे. ग्राइंडिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वैयक्तिक इजा टाळण्यासाठी ते वापरण्याआधी त्याची तपासणी करणे आणि पास करणे आवश्यक आहे.

3. मॅन्युअल शार्पनिंग उपकरणे वापरली असल्यास, एक अचूक मर्यादा उपकरण आवश्यक आहे, आणि दात पृष्ठभाग आणि सॉ ब्लेडच्या दात वरच्या भागाची तपासणी केली जाते.

4. धार लावताना उपकरणाला वंगण घालण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी पीसताना विशेष शीतलक वापरणे आवश्यक आहे. अन्यथा, उपकरणाचे सेवा आयुष्य कमी होईल किंवा मिश्रधातूच्या उपकरणाच्या डोक्यात अंतर्गत क्रॅक देखील निर्माण होतील, परिणामी धोकादायक वापर होईल.

थोडक्यात, कार्बाइड सॉ ब्लेडची तीक्ष्ण प्रक्रिया ही सामान्य गोलाकार सॉ ब्लेडपेक्षा वेगळी असते. जेव्हा ग्राइंडिंगचा दर जास्त असतो, तेव्हा ग्राइंडिंगची उष्णता जास्त असते, ज्यामुळे केवळ कार्बाइडमध्ये क्रॅक होत नाहीत तर खराब तीक्ष्ण गुणवत्ता देखील होते. वाजवी ग्राइंडिंग आणि वापराद्वारे, सॉ ब्लेडचे सर्व्हिस लाइफ मोठ्या प्रमाणात वाढवता येते (सामान्यत: रीग्राइंडिंग वेळेची संख्या सुमारे 30 पट असते), प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता चांगल्या प्रकारे पूर्ण करणे, प्रक्रिया आणि उत्पादन खर्च प्रभावीपणे कमी करणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे. .