कोल्ड सॉ ब्लेड:ते काय आहे आणि फायदे

कोल्ड सॉ, ज्याला मेटल कटिंग कोल्ड सॉ म्हणून देखील ओळखले जाते, ही संज्ञा मेटल गोलाकार सॉ मशीनच्या कटिंग प्रक्रियेचे वर्णन करण्यासाठी वापरली जाते. मेटल कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीस कापताना सॉ ब्लेडच्या दातांमुळे निर्माण होणारी उष्णता भूसामध्ये हस्तांतरित केली जाते, वर्कपीस आणि सॉ ब्लेड थंड ठेवतात. म्हणूनच त्याला कोल्ड सॉइंग म्हणतात.

तुलना

(मँगनीज स्टील फ्लाइंग सॉच्या तुलनेत)

कोल्ड सॉ कटिंग आणि फ्रिक्शन सॉइंग वेगळे आहेत, मुख्यतः कटिंगच्या पद्धतीने:

मॅंगनीज स्टील फ्लाइंग सॉ ब्लेड: मॅंगनीज स्टील सॉ ब्लेड वर्कपीससह घर्षण निर्माण करण्यासाठी उच्च वेगाने फिरते. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान सॉ ब्लेड आणि वर्कपीसमधील घर्षण उच्च तापमान निर्माण करते ज्यामुळे संपर्क-वेल्डेड पाईप तुटते. ही प्रत्यक्षात बर्न-ऑफ प्रक्रिया आहे, परिणामी पृष्ठभागावर उच्च जळजळीच्या खुणा दिसतात.

हाय-स्पीड स्टील कोल्ड कट सॉ: मिल-कट वेल्डेड पाईप्समध्ये हाय-स्पीड स्टील सॉ ब्लेडच्या संथ रोटेशनवर अवलंबून आहे, जे कोणत्याही आवाजाशिवाय गुळगुळीत आणि बुर-मुक्त कटिंग परिणाम प्राप्त करू शकतात.

फायदे:

कटिंगची गती वेगवान आहे, इष्टतम कटिंग कार्यक्षमता आणि उच्च कार्य क्षमता प्राप्त करते.

ब्लेडचे विचलन कमी आहे, आणि स्टील पाईपच्या कट पृष्ठभागावर कोणतेही burrs नाहीत, ज्यामुळे वर्कपीस कटिंगची अचूकता सुधारते आणि ब्लेडचे सेवा आयुष्य जास्तीत जास्त वाढवते.

कोल्ड मिलिंग आणि कटिंग पद्धतीचा वापर करून, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान फारच कमी उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे अंतर्गत तणावातील बदल टाळता येतात.आणि कट विभागाची भौतिक रचना. त्याच वेळी, ब्लेड स्टीलच्या पाईपवर कमीतकमी दबाव टाकतो आणि पाईपची भिंत आणि तोंड विकृत होत नाही.

हाय-स्पीड स्टील कोल्ड कट सॉने प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसेसचा चेहरा चांगला असतो:

·ऑप्टिमाइझ्ड कटिंग पद्धतीचा अवलंब केल्याने, कट विभागाची अचूकता जास्त असते आणि आत किंवा बाहेर कोणतेही burrs नाहीत.

·कट पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत आहे ज्यात नंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता नसते जसे की चेम्फरिंग (त्यानंतरच्या प्रक्रियेची तीव्रता कमी करणे), प्रक्रियेचे टप्पे आणि कच्चा माल दोन्ही वाचवणे.

·घर्षणामुळे निर्माण होणाऱ्या उच्च तापमानामुळे वर्कपीस त्याची सामग्री बदलणार नाही.

·ऑपरेटर थकवा कमी आहे, ज्यामुळे कटिंग कार्यक्षमता सुधारते.

·कटिंग प्रक्रियेदरम्यान स्पार्क, धूळ किंवा आवाज नसतात, ज्यामुळे ते पर्यावरणास अनुकूल आणि ऊर्जा-बचत होते.

सर्व्हिस लाइफ लांब आहे आणि सॉ ब्लेड ग्राइंडिंग मशीन वापरून ब्लेडला वारंवार तीक्ष्ण केले जाऊ शकते. तीक्ष्ण ब्लेडची सेवा आयुष्य नवीन ब्लेड प्रमाणेच असते. हे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते आणि खर्च कमी करते.

अनुप्रयोग तंत्रज्ञान:

कापल्या जाणार्‍या वर्कपीसची सामग्री आणि वैशिष्ट्यांवर आधारित सॉइंग पॅरामीटर्स निवडा:

·दात पिच, दातांचा आकार, करवतीच्या दातांचे पुढचे आणि मागचे कोन मापदंड, ब्लेडची जाडी आणि ब्लेडचा व्यास निश्चित करा.

·करवतीचा वेग निश्चित करा.

·दात फीड दर निश्चित करा.

या घटकांच्या संयोजनाचा परिणाम वाजवी करवत कार्यक्षमता आणि ब्लेडच्या कमाल सेवा जीवनात होईल.