1. मल्टी-ब्लेड आरी सह सामान्य समस्या
一: मल्टी-ब्लेड सॉ मशिन-प्रोसेस्ड आहे मल्टीपल सॉ ब्लेडच्या संयोजनानंतर,
तर सिंगल-ब्लेड सॉ हे सिंगल सॉ ब्लेड ऑपरेशन आहे. च्या सामान्य आवश्यकता
एकाच कामासाठी सॉ ब्लेड फार उच्च नसतात आणि झटपट गुणवत्ता थोडीशी वाईट असते
जास्त परिणाम न करता; मल्टी-ब्लेड आरे भिन्न आहेत, आणि आवश्यकता
सॉ ब्लेड तुलनेने जास्त आहेत, परंतु बहु-ब्लेड सॉचा सर्व वापर सामान्यतः आवश्यक असतो
अधिक लाकूड वाचवा, आणि करवतीचा रस्ता लहान आहे. , पाहिले ब्लेड पु, उच्च समाप्त द्वारे दर्शविले!
सॉ ब्लेडची छिद्रे सामान्यतः उष्णतेचे अपव्यय होल आणि मफलर छिद्रांमध्ये विभागली जातात;
उष्णता नष्ट होण्याचे छिद्र -- कारण सॉ ब्लेड उच्च गतीच्या परिस्थितीत कार्य करते,
सॉ बॉडी उष्णतेमुळे विकृत होणे सोपे आहे; मफलर होल - आवाज कमी करा
सॉ ब्लेडच्या कामात व्युत्पन्न.
मल्टी-ब्लेड आरे सॉ ब्लेड का बर्न करतात? मल्टी-ब्लेड सॉ ब्लेड कसे निवडायचे?
सॉ ब्लेड जाळण्याचे कारण हे असू शकते:
1. उष्णता नष्ट होणे चांगले नाही. उष्णता नष्ट होण्याच्या छिद्रासह सॉ ब्लेड खरेदी करणे चांगले आहे,
किंवा तापमान कमी करण्यासाठी तुम्ही पाणी किंवा इतर शीतलक जोडू शकता.
2. बरेच दात. तेथे अधिक मल्टी-ब्लेड सॉ ब्लेड आहेत आणि प्रतिकार देखील आहे
मोठे जितके जास्त दात तितके जास्त प्रतिकार आणि करवत जाळणे सोपे आहेब्लेड
3. खराब उत्सर्जन. भूसा सोडणे सोपे नाही आणि स्थानिक उष्णता देखील कारणीभूत ठरेल. द
उपकरणांमध्ये चांगली डिस्चार्ज सिस्टम असणे आवश्यक आहे.
4. कच्चा माल. पार्टिकलबोर्ड पाहणे सोपे नाही. जर पार्टिकलबोर्डची गुणवत्ता
खूप खराब आहे, खूप अशुद्धता असल्यास सॉ ब्लेड बर्न करणे सोपे आहे.
二. शीट प्रक्रियेदरम्यान काठ फुटण्याची समस्या कशी सोडवायची
वर एक स्फोट आहे.
1. मुख्य सॉ ब्लेड खूप बोथट आहे आणि खूप कमी आरे आहेत.
2. मुख्य सॉ ब्लेड प्लेटपेक्षा खूप जास्त आहे.
3. प्लेटची गुणवत्ता खूप खराब आहे, आणि ती लवकरच सॉ ब्लेड ब्लंट करेल.
4. सॉ ब्लेड बदला
5. मुख्य सॉ ब्लेड वाढवा
6. कमी अशुद्धता आणि उच्च गुणवत्तेसह प्लेट्स निवडा
