डायमंड वर्तुळाकार सॉ ब्लेड्समध्ये पातळ प्लेटच्या संरचनेची अतिशय स्पष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, आणि सॉईंग दरम्यान ते विकृत होण्यास प्रवण असतात，जे प्रक्रियेदरम्यान गतिमान स्थिरतेवर परिणाम करते. डायमंड वर्तुळाकार सॉ ब्लेडच्या डायनॅमिक स्थिरतेचे विश्लेषण करण्यासाठी, ते प्रामुख्याने तणाव स्थिती, नैसर्गिक वारंवारता आणि प्रक्रिया दरम्यान गोलाकार सॉ ब्लेडच्या गंभीर लोडपासून सुरू होते. वरील निर्देशकांवर परिणाम करणारे अनेक प्रक्रिया मापदंड आहेत, जसे की सॉ ब्लेड रोटेशन गती, क्लॅम्पिंग फ्लँज व्यास, सॉ ब्लेडची जाडी, सॉ ब्लेडचा व्यास आणि सॉइंग डेप्थ इ. बाजारातून निवडले. मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स बदलून, मर्यादित घटक विश्लेषण पद्धत आणि अत्यंत फरक विश्लेषण पद्धतीचा वापर तणाव स्थिती, नैसर्गिक वारंवारता आणि वर्तुळाकार सॉ ब्लेडच्या गंभीर भारावर मुख्य प्रक्रिया घटकांचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आणि एक्सप्लोर करण्यासाठी आणि ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी केला जातो. सॉ ब्लेडची डायनॅमिक स्थिरता सुधारण्यासाठी मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स. सेक्सचा सैद्धांतिक आधार.

1.1 सॉ ब्लेडच्या ताणावर क्लॅम्पिंग डिस्क व्यासाचा प्रभाव.

जेव्हा गोलाकार सॉ ब्लेडची फिरण्याची गती 230 rad/s म्हणून निवडली जाते, तेव्हा क्लॅम्पिंग प्लेटचा व्यास

अनुक्रमे 70 मिमी, 100 मिमी आणि 140 मिमी आहे. मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणानंतर, सॉ ब्लेडच्या युनिट नोडवर ताण येतो

आकृती 5b मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, वेगवेगळ्या क्लॅम्पिंग डिस्क व्यासाच्या मर्यादांनुसार प्राप्त केले जाते. च्या व्यास म्हणून

क्लॅम्पिंग प्लेट वाढते, सॉ ब्लेडच्या युनिट नोडचा ताण वाढतो; तथापि, जेव्हा मर्यादा

क्लॅम्पिंग प्लेटची श्रेणी सॉ ब्लेड [१०-१२] वर चार आवाज कमी करणारी छिद्रे व्यापते, ताण मूल्य

क्लॅम्पिंग प्लेटच्या व्यासाच्या वाढीसह कमी होते.

1.2 सॉ ब्लेडच्या ताणावर सॉ ब्लेडच्या जाडीचा प्रभाव

जेव्हा गोलाकार सॉ ब्लेड रोटेशन गती 230 rad/s वर निवडली जाते आणि व्यासासह क्लॅम्पिंग डिस्क

सॉ ब्लेडवर संपूर्ण निर्बंध घालण्यासाठी 100 मिमी निवडले आहे, सॉ ब्लेडची जाडी बदलली आहे

आणि सॉ ब्लेडची 2.4 मिमी, 3.2 मिमी आणि 4.4 मिमी जाडी असलेल्या युनिट नोड्सची तणाव स्थिती आहे

मर्यादित घटकाद्वारे विश्लेषण केले. मेटा-नोड तणावाचा बदल आकृती 5c मध्ये दर्शविला आहे. च्या वाढीसह

सॉ ब्लेडची जाडी, सॉ ब्लेड युनिटच्या जॉइंटचा ताण लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

1.3 सॉ ब्लेडच्या ताणावर सॉ ब्लेड व्यासाचा प्रभाव

सॉ ब्लेड रोटेशनची गती 230 rad/s म्हणून निवडली जाते आणि 100 मिमी व्यासासह फ्लँज प्लेट आहे

सॉ ब्लेडवर संपूर्ण निर्बंध घालण्यासाठी निवडले. जेव्हा सॉ ब्लेडची जाडी 3.2 मिमी असते,

सॉ ब्लेडचा व्यास युनिट नोड्सच्या तणावाच्या स्थितीत सॉ ब्लेडच्या व्यासासह बदलला जातो

अनुक्रमे 318 मिमी, 368 मिमी आणि 418 मिमी. मर्यादित घटक विश्लेषणासाठी, युनिट नोड तणावाचा बदल ट्रेंड आहे

आकृती 5d मध्ये दाखवले आहे. करवतीच्या व्यासाच्या वाढीसह, स्थिर रेषेच्या गतीच्या सॉईंग मोडमध्ये

ब्लेड, सॉ ब्लेड युनिटच्या जॉइंटचा ताण लक्षणीय वाढतो.

सॉ ब्लेडच्या ताणावर वरील प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या प्रभावाचे अत्यंत खराब विश्लेषण आहे

तक्ता 3 मध्ये दर्शविले आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या बदलाचा दर आणि तणाव अत्यंत

तक्ता 3 शी संबंधित फरक दर्शवितो की सॉ ब्लेडच्या गतीचा सर्वात जास्त परिणाम होतो

सॉ ब्लेड युनिटच्या सांध्याचा ताण, सॉ ब्लेडचा व्यास आणि सॉ ब्लेडची जाडी,

त्यानंतर क्लॅम्पिंग प्लेटच्या व्यासावर कमीत कमी परिणाम होतो. सॉ ब्लेडमधील संबंध

प्रक्रिया स्थिरता आणि ताण आहे: सॉ ब्लेडचे ताण मूल्य जितके लहान असेल तितकी प्रक्रिया चांगली होईल

सॉ ब्लेडची स्थिरता. युनिट नोड्सचा ताण कमी करण्याच्या आणि सुधारण्याच्या दृष्टीकोनातून

सॉ ब्लेडची प्रक्रिया स्थिरता, सॉ ब्लेडच्या रोटेशनची गती कमी करणे, जाडी वाढवणे

सॉ ब्लेडचा, किंवा सतत लाइन स्पीड कटिंगच्या स्थितीत सॉ ब्लेडचा व्यास कमी करणे

सॉ ब्लेडची डायनॅमिक स्थिरता सुधारणे; क्लॅम्पिंग प्लेटचा व्यास आहे की नाही यावर बंधनकारक आहे

नॉइज रिडक्शन होल कव्हर करा आणि सॉ ब्लेडची प्रोसेसिंग स्टॅबिलिटी नॉइज रिडक्शन होलच्या बाहेर ठेवा

क्लॅम्पिंग प्लेटसह आहे. व्यास वाढतो आणि वाढतो आणि आवाज कमी होण्यामध्ये उलट सत्य आहे

छिद्र