अलॉय सॉ ब्लेड हे उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह मेटल कटिंग टूल्स आहेत, परंतु अनेक ॲल्युमिनियम प्रोफाइल, ॲल्युमिनियम कास्टिंग, ॲल्युमिनियम टेम्पलेट्स आणि लाकडी फर्निचर प्रक्रिया कंपन्यांमध्ये ते सर्वत्र "घाम काढताना" पाहिले जाऊ शकतात. आम्ही आधी मिश्र धातुच्या सॉ ब्लेडच्या वर्गीकरणाबद्दल बोललो, ज्यात लाकडीकामाचे ब्लेड, स्टोन सॉ ब्लेड, मेटल प्रोसेसिंग सॉ ब्लेड, प्लास्टिक कटिंग सॉ ब्लेड आणि ॲक्रेलिक कटिंग सॉ ब्लेड यांचा समावेश आहे.

सध्या सॉ ब्लेड मार्केट ब्रँड्सने गजबजलेले आहे. जेव्हा आपण ॲलॉय सॉ ब्लेड्स निवडतो, तेव्हा आपल्याला ॲलॉय सॉ ब्लेडबद्दलच्या मूलभूत ज्ञानाबद्दल अधिक माहिती असणे आवश्यक आहे. फार काही सांगायचे नाही.

1: सॉ ब्लेडची रचना स्टील प्लेट (ज्याला बेस बॉडी देखील म्हणतात, सामान्यतः वापरली जाणारी बेस मटेरियल - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) आणि सॉ दातांनी बनलेली असते. सॉ दात आणि बेस बॉडी जोडण्यासाठी, आम्ही सामान्यतः उच्च-फ्रिक्वेंसी ड्रिल वापरतो वेल्डिंग प्रक्रिया.

याव्यतिरिक्त, मिश्रधातूचे हेड मटेरियल देखील विभागले गेले आहे - CERATIZIT, जर्मन विक, तैवान मिश्र धातु आणि घरगुती मिश्रधातू.

2: सॉ ब्लेडचा दात आकार. आमच्या सर्वात सामान्य मिश्रधातूच्या ब्लेड दात आकारांमध्ये प्रामुख्याने समावेश होतो: डावे आणि उजवे दात, सपाट दात, पर्यायी दात, ट्रॅपेझॉइडल दात, उच्च आणि खालचे दात, ट्रॅपेझॉइडल दात इ. वेगवेगळ्या दातांचे आकार असलेले सॉ ब्लेड अनेकदा वेगवेगळ्या वस्तूंसाठी आणि करवतीच्या प्रभावासाठी योग्य असतात.

3: गुणवत्ता मुख्यतः बेस मटेरियल, मिश्र धातु क्रमांकन, प्रक्रिया तंत्रज्ञान (बेस हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेस ट्रीटमेंट, वेल्डिंग टेक्नॉलॉजी, अँगल डिझाईन, शार्पनिंग ॲक्युरेसी आणि डायनॅमिक बॅलन्सिंग ट्रीटमेंट इ.) वर अवलंबून असते.

येथे मला एक महत्त्वाचा मुद्दा सांगायचा आहे:

1: ब्लेड फीड गती पाहिले. फीड गती नियंत्रित केल्याने सॉ ब्लेडची सेवा आयुष्य वाढू शकते, जे खूप महत्वाचे आहे.

2: हालचाल, स्थापना आणि पृथक्करण प्रक्रियेदरम्यान, मिश्रधातूचे डोके काळजीपूर्वक नुकसानापासून संरक्षित केले पाहिजे.

3: स्पिंडल आणि फ्लँजवरील परदेशी वस्तू स्थापनेपूर्वी काढल्या पाहिजेत.

4: प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करणे शक्य नसल्यास, वेळेत दुरुस्ती करा.