Asal nama gergaji potongan sejuk:

Gergaji sejuk logam ialah singkatan untuk proses menggergaji gergaji bulat logam. Nama penuh Bahasa Inggeris: Circular Cold Sawing .Dalam proses menggergaji logam, haba yang dijana apabila mata gergaji gergaji gigi menggergaji bahan kerja dipindahkan ke habuk papan melalui gigi gergaji, dan bahan kerja yang digergaji dan mata gergaji disimpan sejuk, jadi ia dipanggil menggergaji sejuk.

Jenis gergaji sejuk:

Bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi (HSS) dan bilah gergaji aloi sisipan TCT

Bahan-bahan bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi terutamanya termasuk M2 dan M35. Kelajuan umum menggergaji mata gergaji adalah antara 10-150 m/s, bergantung kepada bahan dan spesifikasi bahan kerja menggergaji; bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi bersalut, kelajuan menggergaji boleh Sehingga 250 m/min. Kadar suapan gigi mata gergaji adalah antara 0.03-0.15 mm/gigi, bergantung kepada kuasa, tork dan kualiti mata gergaji peralatan menggergaji.

Diameter luar bilah gergaji: 50-650 mm; kekerasan mata gergaji ialah HRC 65; mata gergaji boleh dikisar, bergantung pada saiz bahan kerja menggergaji, secara amnya ia boleh dikisar 15-20 kali. Hayat menggergaji mata gergaji ialah 0.3-1 meter persegi (kawasan muka akhir bahan kerja menggergaji) dan spesifikasi bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi yang lebih besar; secara amnya, keluli berkelajuan tinggi dengan sisipan digunakan (juga tersedia melebihi 2000 mm); gigi diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan sisipan, dan gergaji Substrat kepingan adalah keluli vanadium atau keluli mangan.

Bahan aloi gigi TCT ialah keluli tungsten; kelajuan menggergaji am mata gergaji adalah antara 60-380 m/s, bergantung pada bahan dan spesifikasi bahan kerja menggergaji; kadar suapan gigi mata gergaji keluli tungsten adalah antara 0.04-0.08 .

Spesifikasi mata gergaji: 250-780 mm; terdapat dua jenis mata gergaji TCT untuk memotong besi, satu ialah gigi kecil, bilah gergaji nipis, kelajuan menggergaji tinggi, jangka hayat mata gergaji adalah panjang, kira-kira 15-50 meter persegi; ia adalah gergaji yang dibuang Satu adalah gigi besar, mata gergaji tebal, dan kelajuan menggergaji rendah, yang sesuai untuk menggergaji bahan kerja berskala besar; diameter mata gergaji boleh mencapai lebih daripada 2000 mm. Hayat perkhidmatan mata gergaji biasanya kira-kira 8 meter persegi, dan ia boleh dikisar 5-10 kali.

Perbezaan antara gergaji pemotong sejuk keluli berkelajuan tinggi dan gergaji terbang keluli mangan:

menggergaji sejuk berbeza daripada menggergaji geseran, terutamanya dalam cara memotong:

Bilah gergaji terbang keluli mangan: Bilah gergaji keluli mangan berputar pada kelajuan tinggi dan bergesel pada bahan kerja dan bilah gergaji geseran. Semasa proses menggergaji, suhu gergaji geseran dan bahan kerja adalah sangat tinggi, dan haba yang dihasilkan oleh sentuhan dengan paip yang dikimpal menyebabkan ia terputus, yang sebenarnya terbakar. . Tanda terbakar yang tinggi boleh dilihat di permukaan.

Gergaji pemotong sejuk keluli berkelajuan tinggi: bergantung pada bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi untuk berputar perlahan-lahan untuk mengisar paip yang dikimpal, supaya ia boleh bebas burr dan bebas bunyi.