(3) Diameter

Diameter mata gergaji adalah berkaitan kepada peralatan menggergaji dan ketebalan bahan kerja yang digergaji. Diameter mata gergaji adalah kecil, dan kelajuan pemotongan adalah agak rendah; diameter mata gergaji adalah besar, dan keperluan untuk mata gergaji dan peralatan menggergaji adalah tinggi, dan kecekapan menggergaji juga tinggi. Diameter luar mata gergajipilihdiameter yang betulmengikut mesin gergaji bulat yang berbeza.

(4)Tdia bilangan gigi

Gsecara amnya,semakin banyak sebilanganmelihatgigi, lebih banyak pemotongankebolehanper unit masa, prestasi pemotonganadalah lebih baik, tetapi lebih banyak gigi pemotong perlu menggunakan lebih banyak karbida, hargamata gergaji adalahlebihtinggi.But gigi gergaji terlalu sarange,yangruang daripadakerepekialahlebih kecil, yang akan menyebabkan mata gergaji menjadi panas;ISelain itu, jika terdapat terlalu banyak gigi gergaji, jika suapankadar tidak dipadankan dengan betul, jumlah pemotongan setiap gigi akan menjadi sangat kecil, yang akan meningkatkan geseran antara tepi pemotong dan bahan kerja, dan menjejaskan hayat perkhidmatan bilah. Biasanya jarak gigi ialah 15-25mm, dan a bilangan gigi yang munasabah hendaklah dipilih mengikut bahan yang hendak digergaji.

(5) Thickness

Ketebalan mata gergaji Secara teori, kami berharap semakin nipis mata gergaji, semakin baik. Gergaji kerf sebenarnya adalah sejenis penggunaan. Bahan asas mata gergaji aloi dan proses pembuatan mata gergaji menentukan ketebalan mata gergaji. Sekiranya ketebalannya terlalu nipis, mata gergaji mudah digoncang apabila ia berfungsi, yang akan menjejaskan kesan pemotongan. Apabila memilih ketebalan mata gergaji, kestabilan dan potongbahan perlu dipertimbangkan. Ketebalan yang diperlukan untuk beberapa bahan tujuan khas juga khusus, dan harus digunakan mengikut keperluan peralatan, sepertigroovingmata gergaji, scoringmata gergaji, dsb.