Bilah gergaji berlian dalam proses memotong batu, Kerana pelbagai sebab bilah gergaji berlian akan kehilangan ketajamannya. Apakah sebab khusus yang menyebabkan perkara ini berlaku? Mari kita lihat:

A: Kekerasan batu terlalu tinggi, bilah gergaji dalam proses memotong berlian batu akan menjadi rata dengan cepat. Berlian yang digilap tidak boleh memotong batu secara berterusan, jadi mata gergaji tidak boleh memproses batu.

B: Kekerasan batu terlalu lembut, Keadaan ini biasanya berlaku semasa memotong marmar. Terutamanya memotong batu kapur, kerana kekasaran yang rendah batu ini dan ikatan segmen bilah gergaji berlian agak tahan haus. Ia menggunakan rendah dan dalam keadaan ini berlian akan dilicinkan dan apabila berlian baru tidak boleh dibuka, mata gergaji akan kehilangan ketajamannya kemudian ia menjadi mata gergaji yang tumpul.

C: Berlian mata gergaji adalah besar tetapi tidak boleh dibuka. Ia adalah perkara biasa dalam mata gergaji marmar, Untuk meningkatkan hayat segmen, sesetengah pengeluar menggunakan zarah berlian yang lebih besar apabila mereka bentuk formula segmen. Namun, berlian ini tidak mudah timbul semasa proses pemotongan. Semasa proses pemotongan, disebabkan oleh bahan marmar yang lembut, hentakan dan penghancuran berlian tidak dapat diselesaikan, jadi terdapat situasi di mana segmen tidak memotong batu.

D: Air sejuk terlalu besar, Dalam proses pemotongan batu, menambah air penyejuk yang sesuai boleh membantu segmen untuk menyejukkan dengan cepat, tetapi jika jumlah air tidak dikawal dengan baik, kepala pemotong akan tergelincir semasa proses pemotongan. Ringkasnya ialah geseran antara kepala pemotong dan batu dikurangkan, dan keupayaan memotong secara semula jadi berkurangan. Jika ini berterusan untuk masa yang lama, penggunaan berlian segmen akan dikurangkan, dan berlian yang terdedah akan dibulatkan perlahan-lahan, dan secara semula jadi mata gergaji akan menjadi tumpul.

E: Iaitu, kualiti kepala bilah gergaji berlian itu sendiri adalah masalah, seperti masalah dalam proses pensinteran, formula, pencampuran, dan lain-lain, atau bilah menggunakan bahan serbuk dan serbuk berlian yang lemah, mengakibatkan produk tidak stabil. Ia juga mungkin bahawa dalam proses pengeluaran, terdapat masalah dengan nisbah bahan tengah dan tepi, dan penggunaan lapisan tengah jauh lebih rendah daripada penggunaan bahan lapisan tepi, dan kepala pemotong seperti itu juga akan menunjukkan rupa mata gergaji yang kusam.

Jadi adakah terdapat sebarang penyelesaian untuk mata gergaji yang kusam? Berikut ialah beberapa cara biasa untuk meningkatkan ketajaman mata gergaji.

1: Jika mata gergaji menjadi kusam kerana kekerasan batu, penyelesaian utama adalah seperti berikut: Dengan mencampurkan batu keras dan lembut, berlian terdedah kepada julat pemotongan biasa; selepas memotong untuk tempoh latihan, mengikut situasi sebenar segmen, potong beberapa bata tahan api dan biarkan segmen dibuka semula. Jenis mengasah semula ini sangat biasa. Cara lain ialah memilih segmen dengan kontras yang lebih besar mengikut gerigi sedemikian untuk kimpalan campuran, Sebagai contoh, dalam proses pemotongan, bangkai segmen terlalu keras dan menjadi tumpul, jadi perlu menggunakan beberapa segmen dengan bangkai segmen yang lebih lembut. untuk kimpalan jarak gigi yang secara beransur-ansur akan memperbaiki masalah ini. Terdapat juga cara yang agak mudah untuk memotong batu keras, meningkatkan arus, mengurangkan kelajuan pisau dan kelajuan pisau, dan sebaliknya untuk memotong batu lembut.

2: Jika ia adalah masalah saiz zarah berlian, berlian dengan zarah besar perlu meningkatkan arus, meningkatkan kelajuan linear, dan meningkatkan daya penghancuran impak, untuk memastikan berlian itu terus patah.

3: Masalah air penyejuk juga mudah diselesaikan, mengurangkan aliran air penyejuk, terutamanya dalam proses pemotongan granit, jumlah air yang banyak pasti akan menyebabkan mata gergaji menjadi kusam.

4: Jika ia adalah masalah dengan kualiti kepala pemotong, wujudkan pengeluar alat berlian yang lebih besar, dan gunakan formula kepala pemotong berlian yang sesuai untuk pengilang anda sendiri, supaya proses pemotongan mata gergaji lebih sesuai dengan jangkaan anda.