Gergaji Potong SejukvsGergaji Potong Panas

Gergaji pemotong sejuk: Logam dipotong dengan cepat oleh bilah gergaji bulat berputar pada kelajuan tinggi pada suhu bilik, dan permukaan hujung pemotong licin dan bersih seperti cermin.

Gergaji pemotong panas: biasanya dikenali sebagai gergaji penggodaman, gergaji terbang komputer, juga dipanggil gergaji geseran. Pemotongan berkelajuan tinggi disertai dengan suhu tinggi dan percikan api, permukaan hujung pemotongan berwarna ungu, dan terdapat banyak kilat dan burr.

Kaedah menggergaji:

Gergaji pemotong sejuk: Bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi berputar perlahan untuk mengisar paip yang dikimpal, supaya ia boleh bebas burr dan bebas bunyi. Proses menggergaji menghasilkan haba yang sangat sedikit, dan mata gergaji memberikan sedikit tekanan pada paip keluli, yang tidak akan menyebabkan ubah bentuk orifis dinding paip.

Gergaji pemotong panas: Gergaji terbang komputer biasa ialah bilah gergaji keluli tungsten yang berputar pada kelajuan tinggi, dan haba yang dihasilkan oleh sentuhan dengan paip yang dikimpal menyebabkan ia pecah, yang sebenarnya terbakar. Tanda terbakar yang tinggi boleh dilihat di permukaan. Banyak haba dihasilkan, dan mata gergaji memberikan banyak tekanan pada paip keluli, menyebabkan ubah bentuk dinding paip dan muncung menyebabkan kecacatan kualiti.

Ketepatan panjang:

Gergaji pemotong sejuk: panjang tetap ± 2.0mm, ketepatan pengulangan spesifikasi yang sama ± 0.5mm, tidak memerlukan saiz sekunder, proses penjimatan dan bahan mentah

Gergaji pemotong panas: ±2.5mm, kebanyakannya perlu dipotong mengikut panjang luar talian dua kali, yang membazir tenaga manusia dan bahan mentah

Kualiti potong:

Gergaji potong sejuk: burr dalaman dan luaran yang kecil, permukaan pengilangan licin dan licin, tidak memerlukan pemprosesan susulan, proses penjimatan dan bahan mentah

Gergaji potong panas: Burr dalaman dan luaran adalah sangat besar, dan pemprosesan seterusnya seperti chamfering kepala rata diperlukan, yang meningkatkan kos tenaga manusia dan penggunaan bahan mentah

Adakah perbezaan antara gergaji potong sejuk dan potong panas gergaji?

Jelas sekali, pemilihan mata gergaji yang berkualiti adalah salah satu faktor untuk mendapatkan kesan menggergaji yang baik. Pada masa yang sama, terdapat banyak faktor yang lebih mendalam dan paling penting yang mempengaruhi kesan menggergaji. Sebagai contoh, getaran tidak normal yang dihasilkan apabila mesin gergaji sedang berjalan, jurang gear terlalu besar, kuasa motor terlalu kecil, penggunaan lekapan dan nisbah penyejuk tidak sesuai, gergaji Kelajuan mesin terlalu tinggi, terlalu perlahan kelajuan suapan dan lain-lain akan menyebabkan kerosakan pada mata gergaji dan menjejaskan kesan menggergaji. Oleh itu, kualiti mesin gergaji terbang dan parameter aplikasi menggergaji secara langsung mempengaruhi kualiti menggergaji bahan kerja, kecekapan menggergaji dan hayat perkhidmatan mata gergaji. Peralatan menggergaji sokongan profesional + parameter menggergaji profesional + mata gergaji berkualiti tinggi + parameter mata gergaji profesional = kesan menggergaji berkualiti tinggi