Prestasi pemotongan logam melihat bilah dipengaruhi oleh banyak faktor, faktor utama termasuk bilah bahan, salutan dan reka bentuk bilah saw. Faktor -faktor ini secara langsung menentukan kecekapan pemotongan, ketahanan, pelbagai aplikasi dan pemotongan kualiti gergaji Blade.The berikut butiran menerangkan kesan ketiga -tiga aspek ini mengenai prestasi pemotongan logam melihat bilah:

1. Bahan bilah seperti:

Bahan bilah saw adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemotongannya, dan bahan -bahan yang berbeza mempunyai kekerasan yang berbeza, ketangguhan dan rintangan haus. Pemotongan logam umum Saw Bahan Bilah termasuk keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida dan sebagainya.

Keluli Kelajuan Tinggi (HSS): HSS adalah sejenis bahan yang biasa digunakan untuk pemotongan keluli, yang mempunyai ketangguhan yang baik dan rintangan haba.HSS melihat bilah sesuai untuk memotong bahan logam kekerasan sederhana dan rendah, membolehkan menanggung suhu tinggi dan tekanan, tetapi dibandingkan Dengan karbida, rintangan memakai yang lemah, sesuai untuk pemotongan kelajuan rendah.

Karbida:Karbida melihat bilah mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk memotong logam dengan kekerasan yang lebih tinggi (seperti keluli tahan karat, dan sebagainya). Besar, mudah dipecahkan di bawah kesan.

Pemilihan bahan bergantung kepada jenis logam yang akan dipotong dan memotong keperluan. Bahan -bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi dapat memotong logam dengan kekerasan yang agak tinggi, tetapi pada masa yang sama, ia perlu digabungkan dengan lapisan dan reka bentuk yang sesuai untuk meningkatkan ketahanan.

2.Lapisan:

Salutan pemotongan logam saw bilah dapat meningkatkan rintangan haus, rintangan haba dan ketahanan kakisan bilah saw. , tetapi juga meningkatkan kecekapan pemotongan.

Titanium Nitride (Tin) Lapisan: Salutan TIN biasanya digunakan untuk keluli berkelajuan tinggi dan karbida melihat bilah. Ia dapat meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan permukaan bilah saw, mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Ia juga dapat mengurangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan dan membantu meningkatkan ketepatan pemotongan.

Titanium Aluminium Nitride (TiALN) Lapisan: Salutan ini adalahbiasadigunakan untuk memotong aplikasi dengansuhu tinggi dan beban tinggi. Ia mempunyai rintangan suhu tinggi yang lebih kuat dan dapat menahan suhu pemotongan yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk sukar untuk memotong bahan seperti keluli tahan karat dan keluli aloi.

Titanium Carbide (TIC) Lapisan: Titanium Carbide Coating Menyediakans rintangan haus yang baik danis Sesuai untuk aplikasi di mana rintangan haus diperlukan.

Peranan salutan adalah untuk mengurangkan geseran antara alat dan logam, dan mengurangkansuhu Semasa memotong, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan dan memotong kualiti saw bilah. Selain itu, salutan menghalang cip logam dari melekat pada permukaan bilah saw, memastikan kecekapan pemotongan.

3.Reka bentuk bilah melihat:

Reka bentuk bilah gergaji terutamanya merujuk kepada bentuk gigi, padang gigi, bilangan gigi, ketebalan dan struktur pisau gergaji, dan lain -lain. Faktor reka bentuk ini mempunyai kesan langsung terhadap kecekapan pemotongan, kestabilan dan pemotongan bilah gergaji .  

Bentuk gigi dan padang gigi: Bentuk gigi (seperti gigi lurus, gigi serong, gigi gelombang, dll) dan padang gigi akan menjejaskan kelancaran dan ketepatan pemotongan. Padang yang lebih kecil sesuai untuk pemotongan halus, manakala padang yang lebih besar sesuai untuk pemotongan logam tebal yang lebih cepat. Reka bentuk bentuk gigi harus dipilih mengikut kekerasan, ketebalan dan keperluan pemotongan bahan pemotongan.

Reka bentuk gigi lurus: Ia sesuai untuk memotong logam berat, memberikan daya pemotongan yang lebih kuat, tetapi mudah untuk menghasilkan getaran besar ketika memotong.

Reka Bentuk Gigi Bevel: Ia sesuai untuk situasi di mana kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dan daya pemotongan yang lebih kecil diperlukan, dan biasanya digunakan untuk pemotongan bahan yang lebih kurus.

Reka Bentuk Gelombang Gelombang: Ia biasanya digunakan untuk meningkatkan kesan pemotongan sambil mengurangkan pengumpulan haba.

Ketebalan bilah saw: ketebalan bilah saw secara langsung mempengaruhi kestabilan dan ketahanan pemotongan. diperlukan, tetapi ketahanan adalah miskin.

Reka bentuk alur cip saw bilah:

Sesetengah bilah melihat direka dengan alur cip khas yang berkesan dapat menunaikan cip logam dari kawasan pemotongan, mengurangkan kesan cip logam pada bilah gergaji, mengelakkan pengumpulan haba di kawasan pemotongan, dan dengan itu meningkatkan kecekapan dan kualiti pemotongan.

Reka bentuk struktur bilah melihat:

Struktur dalaman dan luaran bilah saw, seperti bentuk lubang pusat dan struktur sokongan, akan mempengaruhi keseimbangan dan ketegaran semasa pemotongan. Bilah SAW berkualiti tinggi biasanya direka dengan struktur pengedaran dan tetulang yang munasabah untuk memastikan bahawa mereka tetap stabil semasa proses pemotongan dan tidak terdedah kepada ubah bentuk.

Kesimpulan:

Faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemotongan logam saw bilah adalah bahan, salutan dan reka bentuk. Bahan memutuskan kekerasan bilah saw, ketangguhan dan pelbagai aplikasi, salutan bertambah baikrintangan haus, rintangan haba dan rintangan kakisan bilah saw. Reka bentuk ini mempunyai pengaruh terhadap kesan dan kecekapan pemotongan, kestabilan alat pemotongan. Mengambil faktor -faktor ini, bilah saw yang paling sesuai dapat dipilih untuk meningkatkan kecekapan kerja dan kualiti pemotongan, sambil memperluaskan hayat perkhidmatan alat tersebut.