Apabila ia datang kepada bilah gergaji aloi aluminium, orang yang terlibat dalam pemprosesan produk aluminium mesti biasa dengannya, kerana kualiti bilah gergaji secara langsung akan menentukan kualiti produk yang dihasilkan oleh perusahaan. Walaupun teknologi pembuatan dan pemprosesan mata gergaji sentiasa bertambah baik, sebagai mata gergaji yang boleh habis digunakan, selalu menyusahkan banyak perusahaan. Mengapa mata gergaji nipis menjadi masalah bagi syarikat? Sebab utama terletak pada kualiti, harga dan hayat mata gergaji. Antaranya, harga menentukan kos pembelian perusahaan, manakala kualiti mata gergaji menentukan kualiti produk, dan hayat perkhidmatan berkaitan dengan jumlah pengeluaran produk perusahaan setiap unit masa. Oleh sebab itu, banyak perusahaan pemprosesan produk aluminium selalunya sangat berhati-hati apabila memilih mata gergaji, dan tidak akan membuat keputusan dengan mudah tanpa pemeriksaan terperinci. Walau bagaimanapun, apabila mata gergaji dimasukkan ke dalam pengeluaran, hayat perkhidmatan mata gergaji sering menjadi tumpuan perusahaan. Kerana apabila kualiti mata gergaji melepasi piawaian, hayatnya secara langsung akan menentukan prestasi kos mata gergaji aloi aluminium. Untuk memanjangkan hayat mata gergaji, kita mesti mulakan dengan memahami faktor-faktor yang mempengaruhi hayat mata gergaji. Secara umumnya, faktor yang mempengaruhi hayat mata gergaji adalah seperti berikut.

Faktor yang Mempengaruhi Hayat Servis Bilah Gergaji

Faktor 1: Bahan mentah yang digunakan untuk membuat mata gergaji Setiap bahan mentah mempunyai sifatnya yang tersendiri. Sesetengah bahan mempunyai kekonduksian terma yang tinggi tetapi rintangan haus yang lemah, manakala yang lain adalah pemain serba boleh tetapi mahal. Bagi perusahaan yang terlibat dalam pemprosesan profil aluminium, adalah penting untuk memilih mata gergaji yang sesuai mengikut keperluan mereka sendiri. Seperti: bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi, yang mempunyai termoplastik yang sangat kuat dan rintangan suhu tinggi, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi harganya tinggi. Walau bagaimanapun, bilah gergaji yang diperbuat daripada keluli alat karbon dihadkan oleh ciri logamnya sendiri, dan hayat perkhidmatannya agak pendek berbanding dengan bilah gergaji yang diperbuat daripada bahan lain. Apabila mata gergaji memotong profil aluminium, ia akan menghasilkan geseran yang besar dengan bahan mentah. Dalam tempoh ini, haba yang dihasilkan oleh geseran adalah besar. Apabila suhu melebihi had toleransi mata gergaji, mata gergaji akan rosak dan hayatnya akan berkurangan. diskaun. Walau bagaimanapun, "ketinggian ajaib adalah satu kaki dan jalannya sepuluh kaki lebih tinggi", untuk meningkatkan hayat perkhidmatan mata gergaji, minyak pemotongan mata gergaji telah dilahirkan. Sesetengah syarikat yang berpandangan jauh malah menyepadukan minyak pemotong mata gergaji pada mesin pemotong aluminium automatik. Melalui sistem pelinciran mikro menegak, 0.05 ml minyak pemotong disembur pada mata gergaji sesaat, yang bukan sahaja memainkan peranan pelinciran dan penyejukan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan mata gergaji. Perlu diakui bahawa sebagai tambahan kepada faktor di atas, terdapat banyak faktor lain yang boleh menjejaskan hayat mata gergaji, seperti: sama ada operasi pekerja memenuhi standard proses, sama ada terdapat penggunaan yang tidak wajar. daripada mata gergaji, siri faktor berpotensi ini akan Menjejaskan hayat mata gergaji. Seperti kata pepatah: "Kenali diri anda dan kenali musuh, dan anda boleh memenangi setiap pertempuran." Apabila kita mengetahui faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan mata gergaji, kita boleh mulakan dengan sebab dan mengambil langkah yang disasarkan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mata gergaji.

Bagaimana untuk memanjangkan hayat mata gergaji

Kaedah 1: Pilih mata gergaji yang betul Sebagai bahan habis pakai, mata gergaji mempunyai jangka hayat. Walaupun ia adalah mata gergaji jenama antarabangsa utama, mereka tidak dapat menjamin bahawa mata gergaji tidak akan rosak semasa digunakan. Bagi perusahaan pemprosesan profil aluminium, iaamat penting untuk memilih mata gergaji daripada sumbernya. Lebih baik menjadi bijak terlebih dahulu daripada bertindak selepas itu. Tidak mahu diseret ke bawah oleh mata gergaji berkualiti rendah dalam proses pengeluaran, adalah perlu untuk membeli mata gergaji daripada sumber dan memilih mata gergaji dengan kualiti yang sangat baik dan perkhidmatan selepas jualan yang boleh dipercayai.

Kaedah 2: Memanjangkan hayat mata gergaji dengan mengisar. Gunting di rumah tumpul. Kita boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan mengisar. Bagi mata gergaji, kita juga boleh memanjangkan mata gergaji dengan mengisar hayat perkhidmatan mata gergaji. Ya, anda mendengarnya dengan betul, mata gergaji juga boleh diasah. Apabila bilah gergaji perusahaan telah haus kerana penggunaan jangka panjang dan gigi gergaji menjadi kusam, kita boleh menggunakan mesin pengisar mata gergaji khas untuk mengisar bilah gergaji. Secara umumnya, hayat perkhidmatan mata gergaji secara amnya adalah kira-kira 1 hingga 3 bulan di bawah keadaan penggunaan yang melampau, tetapi apabila perusahaan memilih untuk mengisar mata gergaji, hayat perkhidmatan mata gergaji boleh dilanjutkan sekurang-kurangnya satu bulan . Bagi perusahaan pemprosesan profil aluminium, di satu pihak, ia mengurangkan kos pembelian bilah gergaji, dan sebaliknya, ia membeli masa yang cukup untuk membeli bilah gergaji baharu. Pada tahap tertentu, ia memastikan kesinambungan proses pengeluaran perusahaan dengan berkesan. . Walaupun mata gergaji nipis tidak mencolok, jika anda memberi perhatian yang cukup, anda boleh mengambil langkah-langkah tertentu untuk memanjangkan hayat mata gergaji dengan berkesan. Untuk perusahaan, ia boleh membunuh dua burung dengan satu batu.