Is A Cold Saw Għażla Tajba Għall-Applikazzjoni Tiegħek tal-Qtugħ tal-Metall?

Qabel ma tagħżel is-serrar kiesaħ għall-qtugħ tal-parti tal-metall b'2 assi tiegħek, huwa kritiku li tifhem il-vantaġġi u l-iżvantaġġi tal-proċess. B'dan il-mod, tista 'tevalwa u tiddeċiedi jekk - jew kwalunkwe metodu ieħor ta' qtugħ tal-metall ta 'preċiżjoni li tista' tkun qed tikkunsidra - se tilħaq il-ħtiġijiet u l-prijoritajiet tiegħek.

Xfafar Iebsin Għal Qtugħ Mgħaġġel

Is-serrar kiesaħ juża xafra ċirkolari biex ineħħi l-materjal waqt li jittrasferixxi s-sħana ġġenerata għaċ-ċipep li huma maħluqa mix-xafra tas-serrieq. Serratura kiesħa tutilizza jew xafra solida ta 'veloċità għolja (HSS) jew xafra tat-tungstenu bil-ponta tal-karbur (TCT) li ddur f'RPMs baxxi.

Kuntrarjament għall-isem, xfafar tal-HSS rarament jintużaw b'veloċitajiet għoljin ħafna. Minflok, l-attribut ewlieni tagħhom huwa l-ebusija, li tagħtihom reżistenza għolja għas-sħana u l-ilbies. Xfafar TCT huma aktar għaljin iżda wkoll estremament iebsa u kapaċi joperaw f'temperaturi saħansitra ogħla mill-HSS. Dan jippermetti li x-xfafar tas-serrieq tat-TCT jiffunzjonaw b'rati saħansitra aktar mgħaġġla minn xfafar tal-HSS, u jnaqqas b'mod drammatiku l-ħin tat-tqattigħ.

Qtugħ malajr mingħajr ma jiġġenera sħana eċċessiva u frizzjoni, xfafar tal-magni tas-serrar kiesaħ jirreżistu xedd prematur li jista 'jaffettwa l-finitura tal-partijiet maqtugħin. Barra minn hekk, iż-żewġ tipi ta 'xfafar jistgħu jiġu sharpened mill-ġdid u jistgħu jintużaw ħafna drabi qabel ma jintremew. Din il-ħajja twila tax-xafra tgħin biex is-serrar kiesaħ ikun metodu kost-effettiv għal qtugħ b'veloċità għolja u finituri ta 'kwalità għolja.

Vantaġġi tas-serrar kiesaħ

Srieraq kiesaħ jistgħu jintużaw għall-qtugħ ta 'ħafna forom differenti, inklużi vireg, tubi, u estrużjonijiet. Is-srieraq tal-kesħa ċirkolari awtomatizzati u magħluqa jaħdmu tajjeb għal ġirjiet ta 'produzzjoni u proġetti ripetittivi fejn it-tolleranza u l-finitura huma importanti. Dawn il-magni joffru veloċità varjabbli tax-xafra u rati ta 'għalf aġġustabbli għal produzzjoni b'veloċità għolja u qatgħat preċiżi mingħajr burr.

B'xafra tajba u li jaqtgħu, serrieq kiesħa ċirkolari veloċi għandu l-vantaġġi li kważi jelimina l-burrs u ma jipproduċi l-ebda xrar, kulur jew trab. Għalhekk, il-metodu ġeneralment jagħti finitura ta 'kwalità għolja bi truf veri.

Il-proċess ta 'serrar kiesaħ huwa kapaċi ta' throughput għoli fuq metalli akbar u itqal - f'ċerti ċirkostanzi, anke stretti daqs ± 0.005 "(0.127 mm) tolleranza. Srieraq kiesaħ jistgħu jintużaw għall-qtugħ ta 'kemm metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid, u kemm għal qatgħat dritti kif ukoll angolati. Pereżempju, gradi komuni ta 'azzar jipprestaw ruħhom għal serrar kiesaħ, u jistgħu jinqatgħu malajr mingħajr ma jiġġeneraw ħafna sħana u frizzjoni.

Xi Żvantaġġi Għal Srieraq Kesħin

Madankollu, is-serrar kiesaħ mhuwiex ideali għal tulijiet taħt 0.125” (3.175 mm). Barra minn hekk, il-metodu jista 'tabilħaqq jipproduċi burrs tqal. Speċifikament, hija kwistjoni fejn għandek ODs taħt 0.125” (3.175 mm) u fuq IDs żgħar ħafna, fejn it-tubu jkun magħluq mill-burr prodott mis-serrieq kiesaħ.

Żvantaġġ ieħor għal srieraq kesħin huwa li l-ebusija tagħmel ix-xfafar tas-serrieq fraġli u soġġetti għal xokk. Kwalunkwe ammont ta 'vibrazzjoni - pereżempju, minn ikklampjar insuffiċjenti tal-parti jew ir-rata ta' għalf ħażina - tista 'faċilment tagħmel ħsara lis-snien tas-serrieq. Barra minn hekk, srieraq kesħin normalment jikkawżaw telf sinifikanti tal-kerf, li jissarraf fi produzzjoni mitlufa u spejjeż ogħla.

Filwaqt li s-serrar kiesaħ jista 'jintuża biex jaqta' l-biċċa l-kbira tal-ligi tal-ħadid u mhux tal-ħadid, mhuwiex rakkomandat għal metalli iebsin ħafna - speċifikament, dawk aktar diffiċli mis-serrieq innifsu. U filwaqt li srieraq kesħin jistgħu jagħmlu qtugħ magħqud, jista 'jagħmel dan biss b'partijiet ta' dijametru żgħir ħafna u huwa meħtieġ twaħħil speċjali.

Użin L-Għażliet

Id-deċiżjoni dwar jekk tużax is-serrar kiesaħ teħtieġ għarfien fil-fond tal-applikazzjoni unika tiegħek u l-parametri speċifiċi tagħha. Li tagħmel l-aħjar għażla teħtieġ ukoll fehim tal-metodi differenti użati għall-qtugħ tal-metall.