Cold Cut တွေ့တယ်။vsHot Cut တွေ့တယ်။

အအေးဖြတ်လွှ- အခန်းအပူချိန်တွင် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စက်ဝိုင်းလွှဓားဖြင့် သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့သန့်ရှင်းသည်။

Hot cutting saw - အများအားဖြင့် hacking saw ၊ computer flying saw ၊ friction saw လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မီးပွားများဖြင့် လိုက်ပါသွားသည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်အဆုံးမျက်နှာပြင်သည် ခရမ်းရောင်ဖြစ်ပြီး၊ မီးတောက်များနှင့် burrs များစွာရှိသည်။

လွှနည်းလမ်း-

အအေးဖြတ်သည့်လွှ- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလွှဓါးသည် ဂဟေပိုက်ကိုကြိတ်ချေရန် ဖြည်းညှင်းစွာလှည့်ပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် ဆူညံသံကင်းစင်ပြီး ဆူညံသံကင်းစင်နိုင်သည်။ လွှလိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူအနည်းငယ်သာထွက်ရှိပြီး လွှတံသည် သံမဏိပိုက်အပေါ်တွင် ဖိအားအနည်းငယ်သာ ထုတ်ပေးသောကြောင့် ပိုက်နံရံထွက်ပေါက်ကို ပုံပျက်စေမည်မဟုတ်ပါ။

အပူဖြတ်လွှ- သာမန်ကွန်ပြူတာပျံလွှသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ပတ်နေသော တန်စတင်စတီးလ်လွှဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေပိုက်နှင့် ထိတွေ့မှုမှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် ကွဲသွားကာ အမှန်တကယ်လောင်ကျွမ်းသွားစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ မြင့်မားစွာတွေ့ရသည်။ အပူများစွာကို ထုတ်ပေးပြီး လွှဓါးသည် သံမဏိပိုက်ကို ဖိအားများစွာ ထုတ်ပေးသဖြင့် ပိုက်နံရံနှင့် နော်ဇယ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေပြီး အရည်အသွေး ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေသည်။

အရှည် တိကျမှု-

အအေးဖြတ်သည့်လွှ- ပုံသေအရှည် ± 2.0 မီလီမီတာ၊ တူညီသောသတ်မှတ်ချက် ± 0.5 မီလီမီတာ၏ ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှု၊ ဆင့်ပွားအရွယ်အစားပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ချွေတာရန်

အပူဖြတ်လွှ- ± 2.5 မီလီမီတာ၊ ၎င်းတို့အများစုကို အော့ဖ်လိုင်း အရှည် နှစ်ကြိမ်ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပြီး လူသားစွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဆုံးရှုံးစေသည်

အရည်အသွေးဖြတ်ခြင်း-

အအေးဖြတ်ထားသော လွှ- အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ burrs ငယ်များ၊ ချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့သော ကြိတ်မျက်နှာပြင်၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ချွေတာပါသည်။

Hot-cut လွှ- အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ burrs များသည် အလွန်ကြီးမားပြီး flat head chamfering ကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပြီး လူအင်အား စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

အအေးဖြတ်သောလွှနှင့်အပူဖြတ်သောလွှလွှကြားကွာခြားချက်ရှိပါသလား။

သေချာသည်မှာ၊ အရည်အသွေးကောင်းသော လွှဓါးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော လွှအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လွှအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေသောပိုမိုနက်နဲပြီးအရေးကြီးဆုံးအချက်များစွာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လွှစက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှု ထုတ်ပေးခြင်း၊ ဂီယာကွာဟချက် ကြီးမားခြင်း၊ မော်တာပါဝါ သေးငယ်လွန်းခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် coolant အချိုးမသင့်လျော်ခြင်း၊ စက်အမြန်နှုန်း မြင့်မားလွန်းခြင်း၊ နှေးကွေးလွန်းခြင်း၊ feed speed စသည်တို့သည် saw blade ကို ပျက်စီးစေပြီး sawing effect ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပျံလွှစက်၏အရည်အသွေးနှင့် လွှ၏အသုံးချမှုဘောင်များသည် လုပ်ငန်းခွင်၏လွှအရည်အသွေး၊ လွှ၏ထိရောက်မှုနှင့် လွှဓါး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လွှစက်ကိရိယာများ + ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လွှသတ်မှတ်ချက်များ + အရည်အသွေးမြင့်လွှဓါးများ + ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လွှဓါးဘောင်သတ်မှတ်ချက်များ = အရည်အသွေးမြင့်လွှအကျိုးသက်ရောက်မှု