त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जसले एल्युमिनियम काट्ने आरा ब्लेडको काट्ने शुद्धतालाई असर गर्छ। सटीकता काट्नमा भिन्नता ल्याउने केही कारकहरूको विश्लेषण गरौं:
1. एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको आकारहरू फरक छन्, र हामीले तिनीहरूलाई काट्दा राख्ने तरिका पनि फरक छ, त्यसैले यो सीधा अपरेटरहरूको सीप र अनुभवसँग सम्बन्धित छ।
2. राखिएको सामग्रीको मात्रा फरक छ। एक टुक्रा वा धेरै टुक्राहरू काट्दा, पहिलेको अधिक सटीक हुनुपर्छ। किनभने धेरै टुक्राहरू काट्दा, यदि तिनीहरू कडा रूपमा समातिएन वा कसीसँग बाँधिएन भने यसले चिप्लिनेछ, जसले काट्ने क्रममा समस्या निम्त्याउँछ र अन्तमा काट्ने शुद्धतालाई असर गर्छ।
3. एल्युमिनियम सामग्रीहरू विभिन्न आकारहरूमा आउँछन्, र नियमित सामग्रीहरूमा उच्च काट्ने शुद्धता हुन्छ। अनियमितहरू, किनभने तिनीहरू मेसिन र स्केलसँग नजिकबाट एकीकृत छैनन्, मापनमा त्रुटिहरू निम्त्याउनेछन्, जसले त्रुटिहरू काट्न पनि नेतृत्व गर्नेछ।
4. आरा ब्लेडको छनोट काटिएको सामग्रीसँग मेल खाँदैन। काट्ने सामग्रीको मोटाई र चौडाइ आरा ब्लेड चयन गर्न कुञ्जी हो।
5. काट्ने गति फरक छ। आरा ब्लेड को गति सामान्यतया निश्चित छ। सामग्रीको मोटाई फरक छ, र यसले प्राप्त गर्ने प्रतिरोध पनि फरक छ। यसले एल्युमिनियम काट्ने मेसिनको आरा दाँतलाई काट्ने क्रममा प्रति एकाइ समय परिवर्तन गर्न पनि निम्त्याउँछ। काट्ने क्षेत्र पनि फरक छ, त्यसैले प्राकृतिक काटन प्रभाव पनि फरक छ।
6. हावाको चापको स्थिरतामा ध्यान दिनु पर्छ। केही निर्माताहरूले प्रयोग गरेको हावा पम्पको शक्तिले उपकरणको हावाको माग पूरा गर्छ कि गर्दैन? यो हावा पम्प कति यन्त्रहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ? यदि हावाको चाप अस्थिर छ भने, काट्ने सतहमा स्पष्ट काट्ने चिन्हहरू र गलत आयामहरू हुनेछन्।
7. स्प्रे कूलेन्ट सक्रिय छ वा छैन र मात्रा पर्याप्त छ (अपरेटरले हरेक दिन काम गर्नु अघि अवलोकन गर्न आवश्यक छ)।
#circularsawblades #circularsaw #cuttingdiscs #woodcutting #sawblades #circularsaw #cuttingdisc #woodworking #tct #carbidetooling #pcdsawblade #pcd #metalcutting #aluminumcutting #woodcutting #resharpening #mdf #woodworkingtools
