द सेवा जीवनकार्बाइड आरा ब्लेडहरू कार्बन स्टील र उच्च-गतिको स्टीलले बनेको भन्दा धेरै लामो हुन्छ। काट्ने जीवन सुधार गर्न प्रयोग गर्दा केही समस्याहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।
आरा ब्लेडको पहिरनलाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ। भर्खरै तिखारिएको कडा मिश्र धातुको प्रारम्भिक पहिरन चरण हुन्छ, र त्यसपछि सामान्य पीस चरणमा प्रवेश गर्दछ। जब पहिरन एक निश्चित स्तरमा पुग्छ, तीखो पहिरन हुनेछ। हामी तीखो पहिरन हुनु अघि तिखार्न चाहन्छौं, ताकि पीसको मात्रा न्यूनतम होस् र आरा ब्लेडको जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ।
पीस्दैदाँत को
कार्बाइड आरा ब्लेडको ग्राइन्डिङ रेक एङ्गल र रिलिफ कोण बिचको १:३ को सम्बन्ध अनुसार हुन्छ। जब आरा ब्लेड ठीकसँग भुइँमा हुन्छ, यसले उपकरणलाई यसको सेवा जीवन भित्र सामान्य रूपमा काम गरिरहन सक्छ। अनुचित ग्राउन्ड, जस्तै कि र्याक कोणबाट मात्र पीस्ने वा राहत कोणबाट मात्र ब्लेडको सेवा जीवन छोटो पार्छ।
सम्पूर्ण पहिरिएको क्षेत्र पर्याप्त रूपमा पुन: ग्राउन्ड हुनुपर्छ। कार्बाइड आरा ब्लेडहरू स्वचालित शार्पनिङ मेसिनमा ग्राउन्ड छन्। गुणस्तरका कारणहरूले गर्दा, सामान्य-उद्देश्यको धार्ने मेसिनमा आरा ब्लेडहरूलाई म्यानुअल रूपमा तिखार्न सिफारिस गरिएको छैन। अटोमेटिक सीएनसी शार्पनिङ मेसिनले र्याक र रिलिफ एङ्गललाई ठ्याक्कै एउटै दिशामा पीस्ने सुनिश्चित गर्न सक्छ।
रेक र राहत कोणको पीसले कार्बाइड आर दाँतको आदर्श प्रयोग अवस्था र स्थिर सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ। आरा दाँतको न्यूनतम बाँकी लम्बाइ र चौडाइ 1 मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन (दाँतको सिटबाट मापन गरिएको)।
आरा पीस्दैजीउ
हीरा पिस्ने पाङ्ग्राको ठूलो पहिरन रोक्नको लागि, आरा दाँतको छेउबाट आराको शरीरमा पर्याप्त साइड प्रोट्रसन्स छोड्न आवश्यक छ। अर्को छेउमा, आरा दाँतको स्थिरता सुनिश्चित गर्नको लागि सबैभन्दा ठूलो साइड प्रोट्रुसन प्रति साइड 1.0-1.2 मिमी भन्दा ठूलो हुनु हुँदैन।
चिप बाँसुरी को परिमार्जन
यद्यपि पीस्नुले आराको दाँतको लम्बाइ घटाउने छ, तर चिप बाँसुरीको डिजाइनले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि तातो उपचार गरिएको र ग्राउन्ड आर ब्लेडमा चिप सफा गर्न पर्याप्त ठाउँ छ, जसले गर्दा बाँसुरी परिमार्जन गर्न एकै समयमा आरा दाँत पीस्नबाट बच्न। ।
दाँत प्रतिस्थापन
यदि दाँतमा क्षति पुगेको छ भने, दाँतलाई निर्माता वा अन्य तोकिएको ग्राइन्डिङ सेन्टरहरूबाट प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। वेल्डिङले उपयुक्त वेल्डिङ सिल्भर स्लिप वा अन्य सोल्डरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ र उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ मेसिनमार्फत सञ्चालन गर्नुपर्छ।
टेन्सनिङ र सन्तुलन
टेङ्ग्सनिङ र सन्तुलन आरा ब्लेडको पूर्ण कार्यसम्पादनको लागि बिल्कुल आवश्यक प्रक्रियाहरू हुन्, र यसलाई बेवास्ता गरिनु हुँदैन। तसर्थ, आरा ब्लेडको तनाव र सन्तुलन प्रत्येक पटक ग्राइन्डिङ गर्दा जाँच गरी सच्याउनुपर्छ। सन्तुलन भनेको आरा ब्लेड रन-आउटको सहनशीलता कम गर्नु हो, आराको शरीरलाई बल र कठोरता दिनको लागि तनाव थप्नु हो, जुन पातलो कर्फको साथ आरा ब्लेडहरूको लागि आवश्यक प्रक्रिया हो। सही समतल र तनाव प्रक्रिया सटीक flange बाहिरी व्यास आकार र गति अन्तर्गत बाहिर गर्नुपर्छ। आरा ब्लेड बाहिरी व्यास र flange बाहिरी व्यास बीच सम्बन्ध DIN8083 मानक मा निर्दिष्ट गरिएको छ। सामान्यतया, फ्ल्यान्जको बाहिरी व्यास आरा ब्लेडको बाहिरी व्यासको 25-30% भन्दा कम हुनु हुँदैन।