1. व्यास को चयन
आरा ब्लेडको व्यास प्रयोग गरिएको काट्ने उपकरण र वर्कपीसको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। आरा ब्लेड को व्यास सानो छ, र काटन गति अपेक्षाकृत कम छ; आरा ब्लेडको व्यास उच्च छ, र आरा ब्लेड र काट्ने उपकरणको लागि आवश्यकताहरू उच्च छन्, र काट्ने दक्षता पनि उच्च छ। आरा ब्लेडको बाहिरी व्यास विभिन्न गोलाकार आरा मिसिन मोडेल अनुसार चयन गरिनु पर्छ। एक सुसंगत व्यास संग आरा ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्। मानक भागहरूको व्यासहरू हुन्: 110MM (4 इन्च), 150MM (6 इन्च), 180MM (7 इन्च), 200MM (8 इन्च), 230MM (9 इन्च), 250MM (10 इन्च), 300MM (12 इन्च), 350MM ( 14 इन्च), 400MM (16 इन्च), 450MM (18 इन्च), 500MM (20 इन्च), आदि। परिशुद्धता प्यानल आराको तलको ग्रूभ स ब्लेडहरू प्रायः 120MM हुन डिजाइन गरिएका छन्।
2. दाँत संख्या को चयन
आरा दाँत को दाँत संख्या। सामान्यतया भन्नुपर्दा, जति धेरै दाँतहरू छन्, उति धेरै काट्ने किनारहरू प्रति एकाइ समय काट्न सकिन्छ र काट्ने कार्यसम्पादन राम्रो हुन्छ। जे होस्, धेरै दाँत काट्नको लागि सिमेन्टेड कार्बाइड चाहिन्छ, र आरा ब्लेडको मूल्य बढी हुनेछ, तर आरा दाँत धेरै बाक्लो छन्। , दाँत बीचको चिप क्षमता सानो हुन्छ, जसले सजिलै आरा ब्लेडलाई तातो बनाउन सक्छ; थप रूपमा, त्यहाँ धेरै आरा दाँतहरू छन्, र जब फिड दर ठीकसँग मेल खाँदैन, प्रति दाँत काट्ने मात्रा धेरै सानो हुनेछ, जसले काट्ने किनारा र वर्कपीस बीचको घर्षणलाई तीव्र पार्नेछ, जसले सेवा जीवनलाई असर गर्छ। ब्लेड। . सामान्यतया दाँतको दूरी 15-25mm हुन्छ, र दाँत को उचित संख्या को सामग्री अनुसार चयन गरिनु पर्छ।
