ढुङ्गा काट्ने क्रममा डायमण्ड आर ब्लेड, विभिन्न कारणले हिराको ब्लेडले आफ्नो तीखोपन गुमाउँछ। यस्तो हुनुको खास कारण के हो ? एक नजर राखौं:

A: ढु stone्गाको कठोरता धेरै उच्च छ, ढु stone्गाको हीरा काट्ने प्रक्रियामा आरा ब्लेड धेरै छिटो फ्ल्याट हुनेछ। पालिश गरिएको हीरा कन्नोटले ढुङ्गालाई निरन्तर काट्छ, त्यसैले आरा ब्लेडले ढुङ्गालाई प्रशोधन गर्न सक्दैन।

B: ढुङ्गाको कठोरता धेरै नरम छ, यो अवस्था सामान्यतया संगमरमर काट्दा भइरहेको छ। विशेष गरी चूना ढुङ्गा काट्दा, यी ढुङ्गाको कम घर्षणता र हीरा आरा ब्लेडको खण्डको बन्धन अपेक्षाकृत पहिरन-प्रतिरोधी छ। यो कम खपत हुन्छ र यस्तो अवस्थामा हीरा चिल्लो हुन्छ र नयाँ हीरा खोल्न नसकिने बेला, आरा ब्लेडले आफ्नो तीखोपन गुमाउँछ र यो सुस्त आरा ब्लेड हुन्छ।

C: आरा ब्लेडको हीरा ठूलो छ तर खोल्न सक्दैन। यो मार्बल आ ब्लेडमा सामान्य छ, खण्डको जीवन बढाउनको लागि, केही निर्माताहरूले खण्ड सूत्र डिजाइन गर्दा हीराको ठूला कणहरू प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, यी हीराहरू काट्ने प्रक्रियामा उभिन सजिलो छैन। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, नरम संगमरमरको सामग्रीको कारण, हीराको प्रभाव र क्रसिङ पूरा गर्न सकिँदैन, त्यसैले त्यहाँ खण्डले ढुङ्गा काट्ने अवस्था छैन।

D: चिसो पानी धेरै ठूलो छ, ढुङ्गा काट्ने प्रक्रियामा, उपयुक्त चिसो पानी थप्दा खण्डलाई छिट्टै चिसो हुन मद्दत गर्न सक्छ, तर यदि पानीको मात्रा राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको छैन भने, कटरको टाउको काट्ने प्रक्रियामा चिप्लिनेछ। सरल शब्दमा भन्नुपर्दा कटर टाउको र ढुङ्गा बीचको घर्षण कम हुन्छ, र काट्ने क्षमता स्वाभाविक रूपमा कम हुन्छ। यदि यो लामो समयसम्म जारी रह्यो भने, खण्डको हीरा खपत कम हुनेछ, र खुला हीरा बिस्तारै गोलाकार हुनेछ, र स्वाभाविक रूपमा आरा ब्लेड ब्लन्ट हुनेछ।

E: अर्थात्, डायमण्ड आरा ब्लेड टाउकोको गुणस्तर आफैंमा समस्या हो, जस्तै सिन्टेरिङ प्रक्रिया, सूत्र, मिश्रण, आदिमा समस्याहरू, वा ब्लेडले खराब पाउडर सामग्री र हीरा पाउडर प्रयोग गर्दछ, परिणामस्वरूप अस्थिर उत्पादनहरू। यो पनि सम्भव छ कि उत्पादन प्रक्रियामा, मध्य र किनारा सामग्रीको अनुपातमा समस्या छ, र बीचको तहको खपत किनारा तह सामग्रीको खपत भन्दा धेरै कम छ, र यस्तो कटर टाउको पनि हुनेछ। सुस्त आरा ब्लेडको उपस्थिति देखाउनुहोस्।

त्यसोभए त्यहाँ सुस्त आरा ब्लेडको कुनै समाधान छ? आरा ब्लेडको तीखोपन सुधार गर्न यहाँ केहि सामान्य तरिकाहरू छन्।

१: यदि ढुङ्गाको कठोरताको कारण आरा ब्लेड सुस्त भयो भने, मुख्य समाधानहरू निम्नानुसार छन्: कडा र नरम ढुङ्गाहरू मिश्रण गरेर, हीरा सामान्य काट्ने दायरामा उजागर हुन्छ; अभ्यासको अवधिको लागि काटिसकेपछि, खण्डको वास्तविक अवस्था अनुसार, केही अपवर्तक इट्टाहरू काट्नुहोस् र खण्डलाई पुन: खोल्न दिनुहोस्। यस प्रकारको पुन: तिखार्न धेरै सामान्य छ। अर्को तरिका मिश्रित वेल्डिंगको लागि त्यस्ता सेरेसनहरू अनुसार ठूलो कन्ट्रास्ट भएको खण्ड चयन गर्नु हो, उदाहरणका लागि, काट्ने प्रक्रियामा, खण्डको शव धेरै कडा हुन्छ र ब्लन्ट हुन्छ, त्यसैले नरम खण्डको शवको साथ केही खण्डहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। दाँत स्पेसिङ वेल्डिंग को लागी जो बिस्तारै यो समस्या सुधार हुनेछ। कडा ढुङ्गा काट्ने, करेन्ट बढाउने, चक्कुको गति र चक्कुको गति घटाउने र नरम ढुङ्गा काट्ने विपरित तरिका पनि छ।

2: यदि यो हीरा कण आकारको समस्या हो भने, ठूला कणहरू भएको हीराले वर्तमान बढाउनु पर्छ, रैखिक गति बढाउनु पर्छ, र प्रभाव क्रसिंग बल बढाउनु पर्छ, ताकि हीरा लगातार भाँचिएको सुनिश्चित गर्न।

3: चिसो पानीको समस्या समाधान गर्न पनि सजिलो छ, चिसो पानीको प्रवाहलाई कम गर्दै, विशेष गरी ग्रेनाइट काट्ने प्रक्रियामा, पानीको ठूलो मात्राले आरा ब्लेडलाई सुस्त बनाउँछ।

4: यदि कटर टाउकोको गुणस्तरमा समस्या छ भने, ठूलो हीरा उपकरण निर्माता स्थापना गर्नुहोस्, र तपाईंको आफ्नै निर्माताको लागि उपयुक्त हीरा कटर हेड सूत्र लागू गर्नुहोस्, ताकि आरा ब्लेड काट्ने प्रक्रिया तपाईंको अपेक्षाहरू अनुरूप होस्।