De eerste stap is het inspecteren van de basis van het zaagblad en vervolgens het slijpen van de tandwortel om de oxidelaag te verwijderen, anders is lassen niet mogelijk.
De originele stalen plaat wordt vervolgens gereinigd om olievlekken te verwijderen om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de stalen plaat schoon is.
Vervolgens komt het tandlasproces. De volautomatische tandlasmachine maakt gebruik van infraroodstralen om de locatie nauwkeurig te selecteren. Elke tand wordt nauwkeurig gelast en de lastemperatuur wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het zaagblad tijdens het daaropvolgende gebruik geen tanden of spanen verliest.
Vervolgens worden de vlakheid en spanning van de stalen plaat strikt gescreend en wordt de oorspronkelijke spanning van het zaagblad gedetecteerd door middel van spanning, en vervolgens aangepast met een walsmachine om de stabiliteit van het zaagblad tijdens gebruik te garanderen.
Vervolgens wordt het blad gepolijst en gezandstraald.
De volgende stap is het gebruik van een volautomatische werktuigmachine voor het uiterst nauwkeurig tandenslijpen. De slijpnauwkeurigheid van de zaagtanden heeft direct invloed op de hardheid en zaagwerking van het zaagblad tijdens gebruik.
Ten slotte moet de dynamische balans van het zaagblad worden gedetecteerd en gecorrigeerd om ervoor te zorgen dat de dynamische balans van elk zaagblad de fabrieksnorm bereikt.
#cirkelzaagbladen #cirkelzaag #doorslijpschijven #metaal snijden #metaal #droogsnijden #zaagbladen #cirkelzaag #slijpschijf #cermet #snijgereedschappen #metaal snijden #aluminiumsnijden #houtsnede #herslijpen #mdf #houtbewerkingsgereedschap #snijgereedschappen #messen #productie
