Is een koudzaag een goede keuze voor uw toepassing voor het afsnijden van metaal?

Voordat u koud zagen kiest voor het doorslijpen van uw 2-assige metalen onderdelen, is het van cruciaal belang om de voor- en nadelen van het proces te begrijpen. Op die manier kunt u evalueren en beslissen of deze - of een andere precisiemethode voor het snijden van metaal die u overweegt - zal voldoen aan uw behoeften en prioriteiten.

Harde messen voor snel snijden

Bij koud zagen wordt een rond mes gebruikt om materiaal te verwijderen terwijl de gegenereerde warmte wordt overgedragen op de spanen die door het zaagblad worden gecreëerd. Een koude zaag maakt gebruik van een massief snelstaal (HSS) of een mes met wolfraamcarbidepunt (TCT) dat draait bij lage toerentallen.

In tegenstelling tot de naam worden HSS-bladen zelden gebruikt bij zeer hoge snelheden. In plaats daarvan is hun belangrijkste kenmerk hardheid, waardoor ze goed bestand zijn tegen hitte en slijtage. TCT-bladen zijn duurder maar ook extreem hard en kunnen werken bij nog hogere temperaturen dan HSS. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller werken dan HSS-zaagbladen, waardoor de zaagtijd drastisch wordt verkort.

Snel zagend zonder overmatige hitte en wrijving te genereren, zijn de bladen van koudzaagmachines bestand tegen voortijdige slijtage die de afwerking van gezaagde onderdelen zou kunnen aantasten. Bovendien kunnen beide soorten mesjes opnieuw worden geslepen en kunnen ze vele malen worden gebruikt voordat ze worden weggegooid. Deze lange levensduur van het blad maakt van koud zagen een kosteneffectieve methode voor zagen op hoge snelheid en hoogwaardige afwerkingen.

Voordelen van koud zagen

Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van veel verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusies. Geautomatiseerde, gesloten cirkelzagen werken goed voor productieruns en repetitieve projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden een variabele bladsnelheid en instelbare voedingssnelheden voor productie op hoge snelheid en braamvrije, nauwkeurige sneden.

Met een goed, scherp mes heeft een snelle koude cirkelzaag de voordelen dat bramen bijna worden geëlimineerd en er geen vonken, verkleuring of stof worden geproduceerd. De methode levert dus over het algemeen een hoogwaardige afwerking met echte randen op.

Het koude zaagproces is in staat tot een hoge doorvoer op grotere en zwaardere metalen - in bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ± 0,005 inch (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het doorslijpen van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine sneden. Gangbare staalsoorten lenen zich bijvoorbeeld voor koud zagen en kunnen snel worden gezaagd zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Enkele nadelen van koude zagen

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder de 0,125” (3,175 mm). Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen veroorzaken. Het is met name een probleem bij buitendiameters van minder dan 0,125 inch (3,175 mm) en bij zeer kleine binnendiameters, waarbij de buis zou worden gesloten door de braam die door de koude zaag wordt geproduceerd.

Een ander nadeel van koude zagen is dat de hardheid de zaagbladen broos en schokgevoelig maakt. Elke hoeveelheid trillingen - bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het onderdeel of een verkeerde voedingssnelheid - kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koudzagen meestal aanzienlijk kerfverlies, wat zich vertaalt in verloren productie en hogere kosten.

Hoewel koud zagen kan worden gebruikt om de meeste ferro- en non-ferrolegeringen te zagen, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen, met name die harder dan de zaag zelf. En hoewel koudzagen gebundeld kunnen zagen, kan dit alleen met onderdelen met een zeer kleine diameter en is speciale bevestiging vereist.

De opties wegen

Beslissen of u koud zagen wilt gebruiken, vereist een grondige kennis van uw unieke toepassing en de specifieke parameters ervan. Het maken van de beste keuze vereist ook inzicht in de verschillende methoden die worden gebruikt voor het snijden van metaal.