Heeft de toename van de dikte van het diamantzaagblad invloed op de scherpte?
Diamantzaagbladen hebben vaak snijproblemen tijdens het zagen. De basis van het zaagblad is bijvoorbeeld vervormd, het zaagblad is verbogen, het zaagblad is ongelijk of het zaagblad kan gemakkelijk worden geschud. Op dit moment moet de dikte van het diamantzaagblad worden vergroot. Het vergroten van de dikte van het onbewerkte mes en het segment heeft de volgende voordelen.
1: Verhoog de slagvastheid van het zaagblad: Dit is erg handig voor het zagen van stenen met een extreem hoge hardheid. Als de dikte van het blank-blad niet genoeg is, is het gemakkelijk om directe vervorming van het zaagblad te veroorzaken bij sterke impact. Soms, als de invoerdiepte van het zaagblad relatief groot is ingesteld, zal het diamantsegment van het zaagblad direct vallen als gevolg van zo'n sterke slagkracht. Na het verdikken van het zaagblad zal de slagkracht op het zaagblad worden verspreid naar alle delen van het zaagblad, waardoor het draagvermogen van het zaagblad wordt vergroot.
2: Verbeterde stabiliteit van het zaagblad (tijdens het zagen): terwijl de zaagbladbasis verdikt is, neemt de lineaire snelheid van het zaagblad toe en is de stabiliteit tijdens het zagen ook hoger. De belangrijkste reden is de verhoogde stijfheid en taaiheid van het zaagblad.
3: De grotere dikte van het diamantzaagblad kan voldoen aan de behoeften van oudere machines. De vroege trolley scheidde bijvoorbeeld het zaagblad, het vroege hand-pull-zagen en hand-crank-zagen, enz.
Dus wat zijn de nadelen van het vergroten van diamantzaagbladen? Simpel gezegd zijn er de volgende:
1: Verminderde snij-efficiëntie: dit is heel duidelijk. Wanneer de dikte van het zaagblad wordt verminderd, betekent dit dat het snijoppervlak tijdens het zaagproces wordt verkleind. Op een machine met hetzelfde vermogen betekent hetzelfde vermogen dat de snijkracht vast is en dat de snijdruk wordt verhoogd wanneer het krachtgebied wordt verkleind. De toename van de snijdruk wordt direct weerspiegeld in de verbetering van het snij- en slijpvermogen, dus hoe dunner de dikte van het zaagblad, hoe hoger de snij-efficiëntie en vice versa, hoe lager de snij-efficiëntie.
2: Vergroot het steenverlies: naarmate de dikte van de basis toeneemt, neemt ook de breedte van de snijkop toe. Tijdens het snijden is de grotere breedte het verbruik van zowel het segment als de steen. De steen verbruikt veel materialen en de snijkop wordt ook veel verbruikt, dus de dikte van het zaagblad wordt vergroot, het verlies van de steen wordt vergroot en het is ook een verspilling van middelen.
3: Verhoogd energieverbruik: wanneer de dikte van het zaagblad toeneemt, is het noodzakelijk om de stroom te verhogen om de vorige snij-efficiëntie te waarborgen. Wanneer de stroom toeneemt, zal het stroomverbruik ook meer worden verbruikt. Over het algemeen verhoogt het toevoegen van twee millimeter zaagbladsubstraat het gemiddelde energieverbruik met ongeveer 2-4 procent.
4: De scherpte is afhankelijk van de situatie: dit is het kernprobleem van het vergroten van het zaagblad. Als de dikte van het zaagblad wordt vergroot, zal de scherpte van het zaagblad dan afnemen tijdens het zaagproces? Op deze vraag is geen eenduidig antwoord te geven omdat de scherpte van het zaagblad afhangt van het metaalpoeder in het blad, het productieproces van diamant en het gehele segment, kortom een segment met onvoldoende scherpte. Als het dikke substraat wordt vervangen, zal de diamant vanwege de verminderde snijefficiëntie langzaam worden geslepen, maar zal de scherpte van het zaagblad worden verbeterd. Op dezelfde manier, als het dikke substraat wordt uitgedund, kan het oorspronkelijk trage snijvermogen ook scherp worden door de toename van de snijkracht.
Over het algemeen zal het vergroten van de dikte van het diamantzaagblad de scherpte beïnvloeden, maar in de goede richting of de slechte richting hangt van veel factoren af.
