Aan de bovenkant zit een barstrand

1. De rand barstte onmiddellijk na het starten van de machine. Controleer de hoofdas op slijtage en radiale sprong. Stap van de machine af en controleer visueel of de punt van het zaagblad afgebrokkeld is en of de staalplaat duidelijk vervormd is. Als het blote oog het niet kan beoordelen, stuur het dan terug naar de fabrikant voor inspectie.

2. Het hoofdzaagblad is te veel hoger dan de plaat en de hoogte van de hoofdzaag moet op de juiste manier worden aangepast.

De plank heeft na het zagen een barstrand eronder

1. Controleer of de hartlijnen van de hoofd- en hulpzaagbladen samenvallen en pas de linker- en rechterpositie van de hulpzaagbladen opnieuw aan;

2. De breedte van de hulpzaagtanden komt niet overeen met de grote zaag;

3. De breedte van de aftekengroef van de hulpzaag is kleiner dan de tandbreedte van het hoofdzaagblad en de bovenste en onderste posities van de hulpzaag moeten opnieuw worden afgesteld;

4. Als er geen bovenstaande problemen zijn, ga dan terug naar de fabriek voor inspectie.

Er zijn schroeiplekken op het bord na het zagen (algemeen bekend als verbrand bord)

1. De legering van het zaagblad is bot en moet voor het slijpen van de machine worden gehaald;

2. De rotatiesnelheid is te hoog of de invoer is te langzaam, pas de rotatiesnelheid en invoersnelheid aan;

3. Als de zaagtanden te dicht zijn, moet het zaagblad worden vervangen en moet het juiste zaagblad worden gekozen;

4. Controleer de spindelslijtage.

Het komt voor dat het werkstuk tijdens het zagen wordt opgetild door de hulpzaag

1. Het hulpzaagblad is bot en moet voor het slijpen van de machine worden gehaald;

2. Het hulpzaagblad komt te hoog omhoog, pas de hoogte van de hulpzaag aan;

De rand van het middelste paneel is gebarsten

1. Als de plank te dik is, verminder dan het aantal planken bij het zagen;

2. De cilinderdruk van het mechanische persmateriaal is niet voldoende, controleer de cilinderdruk;

3. Het bord is licht gebogen en ongelijk of er bevindt zich een groot vreemd voorwerp op het middelste bordoppervlak. Wanneer de bovenste en onderste delen op elkaar worden gestapeld, ontstaat er een opening, waardoor de middelste rand barst

4. Bij het zagen van de plaat moet de voedingssnelheid langzaam en op de juiste manier worden aangepast;

De raaklijn is niet recht

1. Controleer de mate van slijtage van de spil en of er een radiale sprong is;

2. Controleer of de tandpunt van het zaagblad afgebroken tanden heeft of dat de stalen plaat vervormd is;

Zaagpatroon verschijnt

1. Onjuiste selectie van zaagbladtype en tandvorm, en selecteer opnieuw een speciaal zaagblad en tandvorm;

2. Controleer of de spil radiale sprong of vervorming heeft;

3. Als er een kwaliteitsprobleem is met het zaagblad zelf, stuur het dan terug naar de fabriek voor inspectie;

Het probleem van een gebroken tandzetel

1. Overschrijding van de maximale snelheid van het zaagblad of de voedingssnelheid is te hoog, resulterend in een gebroken tandzitting, pas de snelheid aan;

2. Kies bij harde voorwerpen zoals spijkers en houtknopen die gebroken tandzittingen veroorzaken betere platen of anti-spijkerlegeringen;

3. Het ontlaatprobleem van de stalen plaat van het zaagblad leidt tot brosse breuken, dus stuur het terug naar de fabriek voor inspectie.

Legering drop en chippen

1. Het zaagblad is slecht geslepen, wat resulteert in tandverlies, wat zich uit in een ruw slijpoppervlak, een gebogen oppervlak, een grote legeringskop en een kleine staart;

2. De kwaliteit van het bord is slecht en er zijn veel harde voorwerpen zoals spijkers en zand, die leiden tot tandverlies en afbrokkelen; de prestatie is continu afbreken en afbreken van tanden;

3. De hele korrel van het nieuwe zaagblad valt eraf en er is geen afbrokkelingsverschijnsel. Terug naar de fabriek voor inspectie.

Onvoldoende duurzaamheid

1. De kwaliteit van de plaat is slecht en de duurzaamheid is onvoldoende vanwege het zand, dus kies een beter zaagblad van een legering;

2. Slechte slijpkwaliteit kan gemakkelijk leiden tot grote schommelingen in duurzaamheid; kies een volautomatische slijpmachine en een betere slijpschijf;

3. De duurzaamheid van het nieuwe zaagblad van hetzelfde model schommelt sterk, dus breng het terug naar de fabriek voor onderhoud.