Het diamantsegment is het werklichaam van het diamantzaagblad. De snijkop van het diamantzaagblad is samengesteld uit diamant en matrixbindmiddel. Diamant is een superhard materiaal dat fungeert als snijkant. Het matrixbindmiddel speelt de rol van fixerende diamant. Het is samengesteld uit eenvoudig metaalpoeder of metaallegeringpoeder Samenstelling, verschillende samenstellingen worden formules genoemd en formules verschillen van diamanten volgens verschillende toepassingen.

1. Selectie van de grootte van de diamantdeeltjes

Wanneer de grootte van de diamantdeeltjes grof is en de grootte van de enkele deeltjes, is de zaagbladkop scherp en is de zaagefficiëntie hoog, maar neemt de buigsterkte van de diamantagglomeratie af; wanneer de diamantdeeltjes fijn zijn of de grove en fijne deeltjes worden gemengd, heeft de zaagbladkop een hoge duurzaamheid, maar minder efficiënt. Rekening houdend met de bovenstaande factoren, is het geschikter om een ​​diamantdeeltjesgrootte van 50/60 mesh te kiezen.

2. Selectie van de diamantverdelingsconcentratie

Binnen een bepaald bereik, wanneer de diamantconcentratie van laag naar hoog verandert, zullen de scherpte en snij-efficiëntie van het zaagblad geleidelijk afnemen, terwijl de levensduur geleidelijk zal verlengen; maar als de concentratie te hoog is, wordt het zaagblad bot. En het gebruik van lage concentratie, grove deeltjesgrootte, zal de efficiëntie verbeteren. Gebruikmakend van de verschillende functies van elk onderdeel van de snijkop tijdens het zagen, worden verschillende concentraties gebruikt (dat wil zeggen, een lagere concentratie kan worden gebruikt in de middelste laag in een structuur met drie of meer lagen) en er wordt een middelste groef gevormd op de snijkop tijdens het zaagproces, wat een bepaald effect heeft. Het is gunstig om te voorkomen dat het zaagblad doorbuigt, waardoor de kwaliteit van de steenbewerking wordt verbeterd.

3. Selectie van diamantsterkte

De sterkte van diamant is een belangrijke indicator om de snijprestaties te garanderen. Een te hoge sterkte maakt het kristal niet gemakkelijk te breken, de slijpkorrels worden tijdens gebruik gepolijst en de scherpte neemt af, wat resulteert in een verslechtering van de prestaties van het gereedschap; wanneer de diamantsterkte niet genoeg is, zal deze gemakkelijk breken na te zijn geraakt en is het moeilijk om de zware verantwoordelijkheid van het snijden te dragen. Daarom moet de sterkte worden geselecteerd op 130-140N

4. Selectie van bindmiddelfase

De prestaties van het zaagblad zijn niet alleen afhankelijk van de diamant, maar van de algehele prestatie van het composietmateriaal van het diamantzaagblad en de snijkop gevormd door de juiste samenwerking van het bindmiddel. Voor materialen van zachte steen, zoals marmer, moeten de mechanische eigenschappen van de snijkop relatief laag zijn en kunnen op koper gebaseerde bindmiddelen worden gebruikt. De sintertemperatuur van het op koper gebaseerde bindmiddel is echter laag, de sterkte en hardheid zijn laag, de taaiheid is hoog en de hechtsterkte met diamant is laag. Wanneer wolfraamcarbide (WC) wordt toegevoegd, wordt WC of W2C gebruikt als het skeletmetaal, met een geschikte hoeveelheid kobalt om de sterkte, hardheid en bindingseigenschappen te verbeteren, en een kleine hoeveelheid Cu, Sn, Zn en andere metalen met een laag smeltpunt en lage hardheid worden toegevoegd voor onderlinge binding. De deeltjesgrootte van de hoofdingrediënten moet fijner zijn dan 200 mesh en de deeltjesgrootte van de toegevoegde ingrediënten moet fijner zijn dan 300 mesh

5. Selectie van het sinterproces

Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de verdichtingsgraad van het karkas toe en neemt ook de buigsterkte toe, en met de verlenging van de houdtijd neemt de buigsterkte van het onbewerkte karkas en diamantagglomeraten eerst toe en neemt vervolgens af. Sinteren bij 800 °C gedurende 120 seconden om aan de prestatie-eisen te voldoen.