Legeringszaagbladen zijn metaalsnijgereedschappen met uitstekende prestaties, maar ze zijn overal te zien "zweten" in veel aluminium profielen, aluminium gietstukken, aluminium sjablonen en houten meubelverwerkende bedrijven. We hebben eerder gesproken over de classificatie van zaagbladen van legeringen, waaronder zaagbladen voor houtbewerking, zaagbladen voor steen, zaagbladen voor metaalverwerking, zaagbladen voor kunststofzagen en zaagbladen voor acrylzagen.
Momenteel is de zaagbladmarkt bezaaid met merken. Wanneer we kiezen voor aluminium zaagbladen, moeten we vooraf meer weten over de basiskennis over aluminium zaagbladen. Niet veel te zeggen.
1: De structuur van het zaagblad bestaat uit een stalen plaat (ook wel het basislichaam genoemd, veelgebruikt basismateriaal - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) en zaagtanden. Om de zaagtanden en het basislichaam met elkaar te verbinden, gebruiken we doorgaans een hoogfrequente boormachine Lasproces.
Bovendien zijn de legeringskopmaterialen ook onderverdeeld in CERATIZIT, Duitse lont, Taiwanese legering en binnenlandse legering.
2: De tandvorm van het zaagblad. Onze meest voorkomende tandvormen van gelegeerde zaagbladen zijn voornamelijk: linker- en rechtertanden, platte tanden, afwisselende tanden, trapeziumvormige tanden, hoge en lage tanden, trapeziumvormige tanden, enz. Zaagbladen met verschillende tandvormen zijn vaak geschikt voor verschillende voorwerpen en zaageffecten.
3: De kwaliteit hangt voornamelijk af van het basismateriaal, de nummering van de legering, de verwerkingstechnologie (warmtebehandeling van de basis, spanningsbehandeling, lastechnologie, hoekontwerp, slijpnauwkeurigheid en dynamische balanceringsbehandeling, enz.).
Hier wil ik een belangrijk punt naar voren brengen:
1: Aanvoersnelheid van het zaagblad. Het regelen van de doorvoersnelheid kan de levensduur van het zaagblad verlengen, wat erg belangrijk is.
2: Tijdens het bewegings-, installatie- en demontageproces moet de lichtmetalen kop zorgvuldig worden beschermd tegen beschadiging.
3: Vreemde voorwerpen op de as en flens moeten vóór installatie worden verwijderd.
4: Als niet aan de verwerkingsvereisten kan worden voldaan, repareer dit dan op tijd.
