Er en kaldsag et godt valg for metallavskjæringsapplikasjonen din?

Før du velger kaldsaging for 2-akset metalldelavskjæring, er det viktig å forstå fordelene og ulempene ved prosessen. På den måten kan du vurdere og bestemme om den – eller en hvilken som helst annen presisjonsmetallskjæremetode du vurderer – vil tilfredsstille dine behov og prioriteringer.

Harde kniver for rask kutting

Kaldsaging bruker et sirkulært blad for å fjerne materiale mens den genererte varmen overføres til flisene som skapes av sagbladet. En kaldsag bruker enten et solid høyhastighetsstål (HSS) eller tungstenkarbid-tippet (TCT) blad som dreier ved lave turtall.

I motsetning til navnet, brukes HSS-blader sjelden i svært høye hastigheter. I stedet er deres hovedattributt hardhet, noe som gir dem høy motstand mot varme og slitasje. TCT-blader er dyrere, men også ekstremt harde og i stand til å operere ved enda høyere temperaturer enn HSS. Dette gjør at TCT-sagbladene kan fungere enda raskere enn HSS-bladene, noe som reduserer skjæretiden dramatisk.

Kalde sageblader skjærer raskt uten å generere overdreven varme og friksjon, og motstår for tidlig slitasje som kan påvirke finishen til kuttede deler. I tillegg kan begge typer blader slipes på nytt og kan brukes mange ganger før de kastes. Denne lange bladlevetiden bidrar til å gjøre kaldsaging til en kostnadseffektiv metode for høyhastighetsskjæring og finish av høy kvalitet.

Fordeler med kald saging

Kalde sager kan brukes til å kutte mange forskjellige former, inkludert stenger, rør og profiler. Automatiserte, lukkede sirkelsager fungerer godt for produksjonskjøringer og repeterende prosjekter der toleranse og finish er viktig. Disse maskinene tilbyr variabel bladhastighet og justerbare matehastigheter for høyhastighetsproduksjon og gradfrie, nøyaktige kutt.

Med et godt, skarpt blad har en rask sirkelsag fordelene ved å nesten eliminere grader og ikke produsere gnister, misfarging eller støv. Så metoden gir generelt en finish av høy kvalitet med ekte kanter.

Kaldsageprosessen er i stand til høy gjennomstrømning på større og tyngre metaller – under visse omstendigheter, til og med så tett som ±0,005” (0,127 mm) toleranse. Kaldsager kan brukes til avskjæring av både jernholdige og ikke-jernholdige metaller, og til både rette og vinklede kutt. Vanlige stålkvaliteter egner seg for eksempel til kaldsaging, og kan kuttes raskt uten å generere mye varme og friksjon.

Noen ulemper med kalde sager

Kaldsaging er imidlertid ikke ideelt for lengder under 0,125” (3,175 mm). I tillegg kan metoden faktisk produsere tunge grader. Spesielt er det et problem der du har OD-er under 0,125” (3,175 mm) og på svært små ID-er, der røret vil bli lukket av graten produsert av kaldsagen.

En annen ulempe med kalde sager er at hardheten gjør sagbladene sprø og utsatt for støt. Enhver mengde vibrasjoner - for eksempel fra utilstrekkelig fastspenning av delen eller feil matingshastighet - kan lett skade sagtennene. I tillegg forårsaker kaldsager vanligvis betydelige snitttap, noe som gir tapt produksjon og høyere kostnader.

Selv om kaldsaging kan brukes til å kutte de fleste jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, anbefales det ikke for veldig harde metaller - spesielt de som er hardere enn selve sagen. Og selv om kaldsager kan kutte sammen, kan den bare gjøre det med deler med svært liten diameter, og spesiell feste er nødvendig.

Veier alternativene

Å bestemme om du skal bruke kaldsaging krever en grundig forståelse av din unike applikasjon og dens spesifikke parametere. Å gjøre det beste valget krever også en forståelse av de forskjellige metodene som brukes for å kutte metall.